[实用新型]一种连铸中间包用透气上水口

说明书

本实用新型涉及连铸技术领域，具体为一种连铸中间包用透气上水口，包括连接管、透气管和上水管，所述连接管的顶部固定安装有透气管，所述连接管内部两侧的侧壁上设有减压垫，所述透气管两侧侧壁的底部均固定安装有防护管，所述防护管的外侧开设有若干个透气管，所述透气管内部两侧的侧壁上固定安装有挡板，所述透气管两侧侧壁的内部均开设有连通管，所述连通管与透气管内部之间的连接处设有防水透气膜，所述透气管的顶部固定安装有上水管，所述透气管与上水管之间的连接处固定安装有连接座，所述上水管的内部开设有上水管口，本装置结构简单，使用方便且使用寿命较长。

技术领域

本实用新型涉及连铸技术领域，具体为一种连铸中间包用透气上水口。

背景技术

连铸即为连续铸钢(Continuous Steel Casting)的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用。

目前连铸所用到的上水管的透气性较差，且容易造成水中透气孔处渗出，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸中间包用透气上水口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连铸中间包用透气上水口，包括连接管、透气管和上水管，所述连接管的顶部固定安装有透气管，所述连接管内部两侧的侧壁上设有减压垫，所述透气管两侧侧壁的底部均固定安装有防护管，所述防护管的外侧开设有若干个透气管，所述透气管内部两侧的侧壁上固定安装有挡板，所述透气管两侧侧壁的内部均开设有连通管，所述连通管与透气管内部之间的连接处设有防水透气膜，所述透气管的顶部固定安装有上水管，所述透气管与上水管之间的连接处固定安装有连接座，所述上水管的内部开设有上水管口。

优选的，所述连接管、透气管、连接座和上水管之间一体成型。

优选的，所述防护管与连通管之间相连通。

优选的，所述防水透气膜插接在连通管与透气管内部之间的连接处。

优选的，所述挡板焊接在透气管内部两侧的侧壁上，且挡板为从上而下是从大到小设置。

优选的，所述上水管口由下而上逐渐变窄。

优选的，所述上水管口与透气管内部和连接管的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置减压垫，能够缓解水的冲击力，避免长时间受到水的冲击，导致连接管内部的侧壁磨损，从而减少装置的使用寿命，提高了成本。

2.本实用新型中，通过设置挡板，能够将水流导开，避免水压过大导致防水透气膜破裂，从而导致水从透气孔中溢出，导致出线水资源的浪费，增加了成本。

3.本实用新型中，通过设置防护管，能够有效的防止外界的沙尘进入连通管的内部，从而导致防水透气膜破损，从而导致无法正常的工作，有效的提高了装置的使用寿命。