[实用新型]一种高精度纸管加工装置

说明书

本实用新型涉及一种高精度纸管加工装置，其包括机架、切刀和驱动组件，机架上设有分设于纸管两端处并共同夹持于纸管的抵触件和抵触板，抵触件朝向纸管的一侧上固定有供纸管套紧的限位盘，机架上还设有带动件和带动组件。在纸管的加工过程中，先将纸管套紧在限位盘外并抵触于抵触件，再通过带动组件带动抵触板运动抵触于纸管，此时纸管将被抵触件和抵触板共同夹持，使得纸管在被切槽的过程中不易晃动，从而提高了纸管的加工质量；且通过带动组件带动抵触板运动将使得抵触板与抵触件之间的间距发生改变，从而使得抵触件和抵触板能够夹持于不同长度的纸管。本实用新型提高了纸管的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及纸管加工设备的技术领域，尤其是涉及一种高精度纸管加工装置。

背景技术

卷绕纤维用的纸管根据需要，往往需要在其外壁上加工出引丝槽或尾丝槽，用于供纤维嵌入。

现有的纸管切槽设备包括机架、转动连接于机架并供纸管套紧的转动柱、用于带动转动柱转动的电机、设于转动柱下方的切刀和用于带动切刀沿垂直于纸管轴向的水平方向运动的驱动组件，电机固定在机架上，且电机的输出轴固定连接于转动柱。在纸管的切槽过程中，先将纸管套紧在转动柱外，再通过电机带动转动柱转动，使得纸管同步旋转；然后通过驱动组件带动切刀沿垂直于纸管轴向的水平方向运动，使得切刀在旋转的纸管外壁上切出丝槽。

但是，仅仅将纸管套紧在转动柱外，则纸管在切槽过程中仍可能发生晃动，使得切刀无法对纸管进行准确切槽，降低了纸管的加工质量，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高精度纸管加工装置，提高了纸管的加工质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度纸管加工装置，包括机架、切刀和用于带动切刀沿垂直于纸管轴向的水平方向运动的驱动组件，机架上设有分设于纸管两端处并共同夹持于纸管的抵触件和抵触板，抵触件朝向纸管的一侧上固定有供纸管套紧的限位盘，机架上还设有用于带动抵触件转动的带动件和用于带动抵触板沿纸管轴向运动的带动组件。

通过采用上述技术方案，在纸管的加工过程中，先将纸管套紧在限位盘外并抵触于抵触件，再通过带动组件带动抵触板运动抵触于纸管，此时纸管将被抵触件和抵触板共同夹持，使得纸管在被切槽的过程中不易晃动，从而提高了纸管的加工质量；且通过带动组件带动抵触板运动将使得抵触板与抵触件之间的间距发生改变，从而使得抵触件和抵触板能够夹持于不同长度的纸管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述带动组件包括设于机架上的支架、转动连接于抵触板并螺纹配合于支架的螺杆和固定在抵触板上并穿设于支架的限位杆，螺杆和限位杆的延伸方向均与纸管的轴向相同。

通过采用上述技术方案，旋转螺杆即可促使抵触板沿纸管轴向运动，从而便于调节抵触板所处的位置，并提高了纸管在被抵触板和抵触件夹紧时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上固定有气缸，气缸活塞杆的延伸方向与纸管的轴向相同，气缸的活塞杆上设有滑动插接在纸管内的插接柱，抵触板上开设有供插接柱滑动穿过的通孔，通孔的孔直径小于纸管的外径。

通过采用上述技术方案，当纸管放置在插接柱与限位盘之间时，气缸将带动插接柱插接在纸管内，然后插接柱将带动纸管套紧在限位盘外并抵触于抵触件；随后通过旋转螺杆使得抵触板抵紧于纸管端部，即可进行纸管的切槽加工；无需工人将纸管套紧在限位盘外，操作方便，且因纸管同时套设在限位盘外和插接柱外，故进一步提高了纸管在加工过程中的稳定性。

当纸管加工完成后，先反向旋转螺杆使得抵触板远离于纸管，再通过气缸带动插接柱运动复位，纸管将从限位盘上脱离并随插接柱同步运动；当插接柱运动至通孔内时，纸管的端部将抵紧于抵触板，插接柱将逐渐从纸管内脱离，从而便于工人将加工完成的纸管下料。