[实用新型]一种刮板冷凝器的低聚物捕集装置

说明书

本实用新型涉及聚酯生产设备领域，具体涉及一种刮板冷凝器的低聚物捕集装置，包括刮板冷凝器的立式筒体，所述立式筒体的一侧设置有喷淋主管，位于立式筒体内部的喷淋主管端部连接有喷嘴，位于立式筒体外部的喷淋主管端部连接有三通接头，三通接头的另外两个接口分别连接有EG进液管和氮气进气管，EG进液管和氮气进气管上均设置有阀门，所述喷嘴的下方设置有喷淋折板，喷淋折板的两端固定于立式筒体的内壁，喷淋折板上布满小孔，所述喷嘴的上方设置有冷凝折板，冷凝折板的两端固定于立式筒体的内壁，所述立式筒体的顶部设置有螺旋喷嘴。本实用新型大大增加了喷淋面积，提高捕集效率。

技术领域

本实用新型涉及聚酯生产设备领域，具体涉及一种刮板冷凝器的低聚物捕集装置。

背景技术

聚酯生产中的缩聚过程是不断生成乙二醇 (EG) 的过程，乙二醇易于挥发，由于该 反应为可逆反应，如不及时去除生成的EG，会使反应无法继续进行，甚至发生降解。解决手段是采用降低气相分压的措施，使反应在持续抽真空的情况下进行，但是，这又会带来EG 中的低分子夹带现象，使部分低分子聚合物随EG一起进入真空装置内，造成真空系统堵塞，影响生产线的正常工作，此外，大量EG从真空装置流过，会增加真空装置的负担。为解决上述问题，现有技术中，采用一种刮板冷凝器。

目前的刮板冷凝器设有帽状喷淋口，但是喷淋面积有限，角度有偏差或者喷淋口有异物堵塞，导致无法形成伞帽状喷淋，液态EG形成的表面积不够大，捕集效率相对较低，影响喷淋效果，严重的甚至会造成刮板冷凝器顶部结垢等，影响生产稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种刮板冷凝器的低聚物捕集装置，以增大喷淋面积，提高捕集效率。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种刮板冷凝器的低聚物捕集装置，包括刮板冷凝器的立式筒体，所述立式筒体的一侧设置有喷淋主管，喷淋主管向内延伸至立式筒体中心，喷淋主管的端部连接有喷嘴，位于立式筒体外部的喷淋主管上设置有喷淋支管，位于立式筒体外部的喷淋主管端部连接有三通接头，三通接头的另外两个接口分别连接有EG进液管和氮气进气管，EG进液管和氮气进气管上均设置有阀门，所述喷嘴的下方设置有喷淋折板，喷淋折板的两端固定于立式筒体的内壁，喷淋折板上布满小孔，所述喷嘴的上方设置有冷凝折板，冷凝折板的两端固定于立式筒体的内壁，所述立式筒体的顶部设置有螺旋喷嘴，螺旋喷嘴与喷淋支管相连通，喷淋支管上设置有阀门。

上述技术方案中，刮板冷凝器工作时，EG进液管的阀门打开，上部主管喷嘴和顶部支管喷嘴呈伞状喷出液态EG，主管喷嘴喷淋的液态EG落至喷淋折板上，经过喷淋折板后从其两侧或板面小孔落下，整个筒体截面内形成了液态EG水幕，捕集气态EG等低聚物阻挡其向上流动。部分未被捕集的气态EG仍旧向上流动，经支管喷嘴喷淋捕集气态EG等低聚物。仍未被捕集的气态EG等低聚物在到达冷凝折板后，被冷凝折板阻挡凝结成液体下落，此结构不仅设计了双重喷淋结构，还设计了水幕喷淋结构和冷凝结构，大大增加了喷淋面积和提升了喷淋效果，从而提升了捕集效率，即使未被喷淋捕集也可冷凝捕集。而氮气进气管的设置用于喷嘴有异物堵塞时，进行氮气冲洗，减小刮板冷凝器的维修率，又因乙二醇的有毒性，即提高了人员安全性。

所述喷淋折板有两层，上下层交错设置，喷淋折板之间存在间隙，所述喷淋折板的截面呈倒立V字形。该结构的设计使液态EG喷淋到上层喷淋折板后流至下层喷淋折板，从喷淋折板表面小孔或折板两侧向下流动形成整个截面的水幕，捕集气态EG等低聚物，大大提高了捕集效率。

所述冷凝折板成排设置，冷凝折板之间存在间隙，冷凝折板由直板和弯曲的翼板构成，直板位于中间，直板的两侧分别设置一块翼板，两块翼板上下错开设置，翼板与直板所形成的夹角开口向下。该结构的设计是捕集气态EG等低聚物的第二道屏障，冷凝折板的直板和翼板形成了夹角，未被喷淋的液态EG捕集到的气态EG等低聚物向上流动，部分在经过冷凝折板之间的间隙时，在冷凝折板表面凝结成液体，部分在直板和翼板形成的夹角区域被阻挡凝结成液体，有效阻挡了气态EG等低聚物在顶部结垢，或被顶部真空抽气口抽走，影响生产稳定。