[实用新型]一种化学加工用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种化学加工用搅拌装置，具体涉及化学加工设备技术领域，包括基座，所述基座的顶端设置有立柱，且基座的底端安装有四个烧杯，所述基座的前侧表面嵌入设置有开关，所述立柱的一侧安装有放置座，且烧杯的内部设置有空腔，所述立柱的一侧表面设有导轨，且立柱的顶端安装有正反电机。本实用新型通过设置了丝杠、滑座以及搅拌杆，小型马达驱动着转轴，搅拌杆对烧杯内的化学用品进行搅拌，搅拌均匀，取代了手工搅拌，降低使用者的劳动强度，解决了化学用品搅拌效率较差的问题，设置了复位杆、卡座以及胶垫，避免烧杯在受到搅拌时出现大幅度的晃动，胶垫与烧杯的周向侧外壁接触，对烧杯缓冲固定，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及化学加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化学加工用搅拌装置。

背景技术

在化学试验中，常常需要用到搅拌装置，目前，化学实验室中常用的搅拌器有旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、磁力搅拌器等，但在搅拌两种粉末状化学原料时，需要加的药品需要按一定的比例去加料，这就需要先在秤上称好一定的量，化学药品生产加工的过程中，常常需要将各种物质混合并进行搅拌，待搅拌充分后将混合物取出，搅拌过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如化学用品搅拌效率较差，手工搅拌造成使用人员的劳动强度增加。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化学加工用搅拌装置，通过设置了丝杠、滑座以及搅拌杆，滑座可在丝杠上传动，保证了滑座的限位滑动，此时调节板向下运动，当转轴到达烧杯内部时，停止正反电机，小型马达驱动着转轴，搅拌杆对烧杯内的化学用品进行搅拌，搅拌均匀，取代了手工搅拌，降低使用者的劳动强度，滑座带动调节板上升，可将烧杯从放置座内取出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学加工用搅拌装置，包括基座，所述基座的顶端设置有立柱，且基座的底端安装有四个烧杯，所述基座的前侧表面嵌入设置有开关，所述立柱的一侧安装有放置座，且烧杯的内部设置有空腔，所述立柱的一侧表面设有导轨，且立柱的顶端安装有正反电机；

所述空腔的内部竖直安装有丝杠，所述丝杠的一端与正反电机的输出轴端部固定连接，且丝杠的周向侧外壁安装有滑座，所述丝杠与滑座螺纹连接，所述滑座的一侧安装有调节板，且滑座与导轨滑动连接，所述调节板的顶端安装有小型马达。

在一个优选的实施方式中，所述调节板的底端对应小型马达的下方位置设置有转轴，所述转轴的一端与小型马达的输出轴端部固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述转轴的周向侧外壁安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆错位设置。

在一个优选的实施方式中，所述放置座的内腔底端安装有珍珠棉，且放置座的表面设有通孔，所述珍珠棉的顶端设置有烧杯。

在一个优选的实施方式中，所述通孔的内部安装有复位杆，所述复位杆的一端固定连接有卡座，且复位杆的周向侧外壁靠近卡座的一端套设有弹簧。

在一个优选的实施方式中，所述弹簧的一端与放置座的内壁固定连接，所述卡座的一侧设置有胶垫，且卡座的轴截面形状设置为弧形。

在一个优选的实施方式中，所述胶垫与烧杯的周向侧外壁贴合，所述烧杯位于转轴的正下方位置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了丝杠、滑座以及搅拌杆，滑座可在丝杠上传动，保证了滑座的限位滑动，此时调节板向下运动，当转轴到达烧杯内部时，停止正反电机，小型马达驱动着转轴，搅拌杆对烧杯内的化学用品进行搅拌，搅拌均匀，取代了手工搅拌，降低使用者的劳动强度，滑座带动调节板上升，可将烧杯从放置座内取出，与现有技术相比，解决了化学用品搅拌效率较差的问题；