[实用新型]一种冷风机用安装吊耳

说明书

本实用新型公开了一种冷风机用安装吊耳，该安装吊耳为一体折弯式结构，包括固定板、固定板两侧的立板和固定板与立板上方的吊孔板，固定板上设有挂件固定孔，吊孔板上设有挂件吊装孔，固定板、立板与吊孔板之间的两个折弯处均设有避让孔，吊孔板的边缘端设有自锁板，自锁板的两端设有凸起的卡板，两个立板上相应位置处均设有与卡板相匹配的凹槽。卡板置于凹槽中，卡板的两端凸出凹槽的部分折弯后紧贴在立板的外侧。本实用新型是一种无需焊接、在重力作用下自锁定的安装吊耳的设计，主要用于冷风机等设备的吊顶安装固定，全钣金加工，无需焊接。本实用新型为一体式结构，在重力作用下吊孔板能牢牢扣住立板，机械强度高。

技术领域

本实用新型涉及一种冷风机用安装吊耳。

背景技术

目前，现有的安装吊耳一般是钣金后焊接而成或者增加一个固定板及多加一排螺栓。

钣金后焊接的设计需要焊接，多增加了一道工序，加工成本高，由于是焊接连接，所以机械强度不高，质量不佳。

多螺栓孔设计需要两个固定板，两个固定板之间需要焊接，同时增加了挂件固定孔，即每个固定板上设有两个挂件固定孔，需要4个螺栓进行固定，增加了成本，且由于需要考虑螺栓的安装孔间，双排螺栓设计的挂件总宽度要比单排的要宽，材料成本也会增加。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷风机用安装吊耳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷风机用安装吊耳，该安装吊耳为一体折弯式结构，包括固定板、固定板两侧的立板和固定板与立板上方的吊孔板，固定板上设有挂件固定孔，吊孔板上设有挂件吊装孔，固定板、立板与吊孔板之间的两个折弯处均设有避让孔，吊孔板的边缘端设有自锁板，自锁板的两端设有凸起的卡板，两个立板上相应位置处均设有与卡板相匹配的凹槽。

本实用新型的进一步改进在于：卡板置于凹槽中，卡板的两端凸出凹槽的部分折弯后紧贴在立板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种无需焊接、在重力作用下自锁定的安装吊耳的设计，主要用于冷风机等设备的吊顶安装固定，全钣金加工，无需焊接。本实用新型为一体式结构，在重力作用下吊孔板能牢牢扣住立板，机械强度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的展开图；

图中标号：1-固定板、2-立板、3-吊孔板、4-挂件固定孔、5-挂件吊装孔、6-避让孔、7-自锁板、8-卡板、9-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

具体结构请参阅图1和图2，本实施例提供一种技术方案：一种冷风机用安装吊耳，该安装吊耳为一体折弯式结构，包括固定板1、固定板1两侧的立板2和固定板1与立板2上方的吊孔板3，固定板1上设有挂件固定孔4，吊孔板3上设有挂件吊装孔5，固定板1、立板2与吊孔板3之间的两个折弯处均设有避让孔6，吊孔板3的边缘端设有自锁板7，自锁板7的两端设有凸起的卡板8，两个立板2上相应位置处均设有与卡板8相匹配的凹槽9，卡板8置于凹槽9中，卡板8的两端凸出凹槽9的部分折弯后紧贴在立板2的外侧。