[实用新型]一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱外壁一侧固定连接有第一气刀角度调节装置，所述固定柱远离第一气刀角度调节装置一侧固定连接有第二气刀角度调节装置，所述第一气刀角度调节装置包括第一固定块和第一高压气刀，所述第一固定块外壁一侧与固定柱外壁固定连接。本实用新型通过第一高压气刀和第二高压气刀外壁设置刀唇（24），刀唇（24）的可调节性，大大增加了带钢表面处理的效率，第一消音器和第二消音器的加入，使第一压缩空气排放口和第二压缩空气排放口在工作时，不会产生很大的环境噪音，保证了必要的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及带钢表面处理技术领域，具体涉及一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置。

背景技术

在镀锌产线中，光整机后的挤干辊装置负责将光整后的带钢表面存在水膜去除。但是由于产线频繁更换板材规格，由宽到窄，再由厚到薄，挤干辊的边部容易出现凹状缺陷，随着带钢夹杂着其他锌渣颗粒，容易使挤干辊受到损伤，而出现漏水的现象。这种水膜或者水渍到后面钝化时，会导致钝化膜覆盖不了带钢，带钢的水膜也容易造成后续钢辊表面出现结渣或者灰尘聚集的情况。这种情况在挤干辊后烘干炉能力不够的情况下尤其突出。

因此，发明一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置，通过在固定柱外壁加入第一高压气刀和第二高压气刀，在固定柱外壁加入第一气刀升降直线模组和第二气刀升降直线模组，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于镀锌产线光整辊后的带钢表面除水膜装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱外壁一侧固定连接有第一气刀角度调节装置，所述固定柱远离第一气刀角度调节装置一侧固定连接有第二气刀角度调节装置；

所述第一气刀角度调节装置包括第一固定块和第一高压气刀，所述第一固定块外壁一侧与固定柱外壁固定连接，所述第一固定块远离固定柱一侧滑动连接有第一气刀升降直线模组，所述第一气刀升降直线模组远离第一固定块一侧固定连接有第一带抱闸型驱动电机，所述第一气刀升降直线模组底端设有第一支撑块，所述第一支撑块与第一固定块固定连接，所述第一支撑块远离第一固定块一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板外壁连接有第一高压气刀，所述第一固定块外壁远离第一高压气刀一侧开设有第一压缩空气进口，所述第一压缩空气进口一侧设有第一压缩空气排放口，所述第一压缩空气排放口与第一固定块连通，所述第一支撑块底部设有第一气动调节阀，所述第一气动调节阀与第一固定块连通；

所述第二气刀角度调节装置包括第二固定块和第二高压气刀，所述第二固定块外壁一侧与固定柱外壁固定连接，所述第二固定块远离固定柱一侧滑动连接有第二气刀升降直线模组，所述第二气刀升降直线模组远离第二固定块一侧固定连接有第二带抱闸型驱动电机，所述第二气刀升降直线模组顶部设有第二支撑块，所述第二支撑块与第二固定块固定连接，所述第二支撑块远离第二固定块一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板外壁连接有第二高压气刀，所述第二固定块外壁远离第二高压气刀一侧开设有第二压缩空气进口，所述第二压缩空气进口一侧设有第二压缩空气排放口，所述第二压缩空气排放口与第二固定块连通，所述第二支撑块顶部设有第二气动调节阀，所述第二气动调节阀与第二固定块连通。

优选的，所述固定柱的数量设置为两个，两个所述固定柱对称分布于第一支撑板两端。

优选的，两个所述固定柱之间固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板材质为铝合金构件。

优选的，所述第一高压气刀外壁开设有刀唇，所述第二高压气刀外壁开设有刀唇，所述刀唇可调。

优选的，所述刀唇的数量设置为多个，多个所述刀唇均匀分布于第一高压气刀外壁和第二高压气刀外壁。