[实用新型]一种逆作法环梁节点处的环梁主筋构造

说明书

本实用新型公开了一种逆作法环梁节点处的环梁主筋构造，属于建筑施工领域。环梁主筋构造包括至少一层环梁主筋，每一层环梁主筋均由两个半圆形钢筋加工而成，两个半圆形钢筋的直径相等，每一半圆形钢筋的周长长于所述环梁主筋周长的一半，两个半圆形钢筋对应在钢管柱的两侧，并从钢管柱的两侧就位，采用搭接焊形式焊接在一起，以形成封闭的环梁主筋。本实用新型通过对环梁主筋优化调整，很好的解决了环梁主筋就位及封闭焊接困难的问题，将环梁主筋与钢管柱就位效率提高了50％，并保证了环梁主筋封闭焊接的施工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种逆作法环梁节点处的环梁主筋构造，属于建筑施工领域。

背景技术

逆作法梁柱节点，是指逆作法施工条件下，地下室结构钢管柱与结构梁连接处的环形梁或矩形梁节点。此节点钢筋构造均较为复杂，一般为环形或矩形。当采用环形梁节点(以下简称环梁)时，环梁主筋(也称为：腰筋)亦需加工成环形，然后通过搭接焊接或者机械连接的形式相连，形成封闭环形钢筋。

然而，环梁主筋规格一般较大，直径为20mm以上，此规格的带肋钢筋在加工时，加工期间无法形成精确的圆形，存在一定的加工偏差，故在后续钢筋连接时，无论采用机械套筒连接还是搭接焊接，均无法顺利的连接，连接质量亦无法保证。另外，直径20mm以上的钢筋无法人工直接进行大尺寸的扳折，故在环梁主筋与钢管柱就位时，必须使用机械配合，操作难度极大，需要多人配合撬棍等器具方可就位。

因此，亟需研制出一种能够解决环梁主筋与钢管柱就位困难、环梁主筋封闭连接困难问题的环梁主筋构造，以提高了环梁绑扎的施工效率及施工质量。

实用新型内容

针对现有技术中环梁主筋与钢管柱就位困难、环梁主筋封闭连接困难问题，实用新型了一种逆作法环梁节点处的环梁主筋构造，具有环梁主筋就位简单及封闭焊接容易，从而保证了环梁主筋封闭焊接的施工质量。

为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：

一种逆作法环梁节点处的环梁主筋构造，包括至少一层环梁主筋，每一层环梁主筋均由两个半圆形钢筋加工而成，两个半圆形钢筋的直径相等，每一半圆形钢筋的周长长于所述环梁主筋周长的一半，两个半圆形钢筋对应在钢管柱的两侧，并从钢管柱的两侧就位，采用搭接焊形式焊接在一起，以形成封闭的环梁主筋。

可选地，所述两个半圆形钢筋中一个半圆形钢筋的一端位于另一个半圆形钢筋对应端的外侧，一个半圆形钢筋的另一端位于另一个半圆形钢筋对应端的内侧。

可选地，所述两个半圆形钢筋中一个半圆形钢筋的一端位于另一个半圆形钢筋对应端的内侧，一个半圆形钢筋的另一端位于另一个半圆形钢筋对应端的外侧。

可选地，所述搭接焊为单面焊接，且搭接长度为10D，D为半圆形钢筋的公称直径。

可选地，所述的逆作法环梁节点处的环梁主筋构造，包括多层环梁主筋，相邻两层环梁主筋的焊接位置交错设置。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型的环梁主筋构造中的每一层环梁主筋加工成两个半圆形钢筋，两个半圆形钢筋从钢管柱的两侧就位，采用搭接焊形式进行焊接。本实用新型通过对环梁主筋优化调整，很好的解决了环梁主筋就位及封闭焊接困难的问题，将环梁主筋与钢管柱就位效率提高了50％，并保证了环梁主筋封闭焊接的施工质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的逆作法环梁节点处的环梁主筋构造中的环梁主筋与钢管柱就位平面示意图；

图2为图1中的环梁主筋搭接焊示意图；

图3为本实用新型一实施例中的逆作法环梁节点处的环梁主筋构造图。

图中标号如下：

100环梁主筋构造，