[实用新型]一种LNG气化器

说明书

本实用新型公开了一种LNG气化器，包括：水箱，水箱内形成有盘管水槽和燃烧室水槽，盘管水槽的顶部与水箱的内部连通，燃烧室水槽的顶部和底部均水箱的内部连通；燃烧室，设置在燃烧室水槽内，燃烧室的顶部伸出水箱的外部，燃烧室的顶部安装燃烧器，燃烧室的底部连接烟气管道的一端，烟气管道的另一端与盘管水槽连通；LNG盘管，设置在盘管水槽内，LNG盘管的入口和出口伸出水箱的外部；鼓风机构，通过管线与燃烧器连通，用于向燃烧器内鼓入空气；本实用新型的气化器结构紧凑，具有多种工作模式，气化效率高且经济环保，能够适用不同站址的LNG气化站的工艺需求，解决目前LNG行业选型困难的问题，降低投资费用。

技术领域

本实用新型涉及一种LNG气化器，特别涉及一种高效紧凑式新型LNG气化器，属于液化天然气接收站中LNG气化输送领域。

背景技术

随着国内环保要求的提高和LNG行业的发展，各油气公司开始布局LNG项目，进入LNG项目加快建设的阶段。根据每个LNG接收站项目的站址条件和环境条件的差异，配置不同特点的LNG气化器，随着国外LNG技术的引进，形成包括中间介质式气化器(IFV)、开架式气化器(ORV)和浸没燃烧式气化器(SCV)的三种LNG气化器的固定选型，虽然上述气化器技术成熟，但也造成LNG气化器的技术壁垒。由于中国海岸线长、南北环境差异大，而三种LNG气化器均属于国外引进，随着国内各处LNG接收站的发展，上述三种LNG气化器逐渐难以满足国内各LNG接收站的其他需求。

一方面，LNG项目条件的不同，科学合理的利用资源条件，提供因地制宜的LNG 气化器选型设计，突破现有LNG气化器技术壁垒，开发自主专利技术，实现LNG气化技术的技术更新将成为发展的必然趋势。另一方面，部分LNG接收站项目用地有限或项目附近有其他热源，而国内按照常规设计需要设置一台IFV或ORV作为基本负荷型气化器，还需要设置一台SCV用于紧急状况或调峰使用。同时设置两套气化器存在占地面积大、投资和维护费用高等问题。此外，浸没燃烧式气化器是以燃料气和压缩空气在气化器的燃烧室内燃烧，燃烧后的气体通过喷嘴进入水中，气体喷射促进湍流形成较高的传热速率和换热效率，将水加热，LNG经过浸没在水中的不锈钢盘管，由热水加热而气化。SCV需消耗接收站生产的天然气，一般要消耗自身处理量约1.5％的天然气作为燃料气，且存在氮氧化物排放，所以运行成本和环保方面的竞争力不足。因此，设计一种紧凑高效多功能的LNG气化器具有重要的现实意义。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种高效、结构紧凑、具有多工作模式的LNG气化器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种LNG气化器，包括：

水箱，所述水箱内具有相邻布置的盘管水槽和燃烧室水槽，所述盘管水槽的顶部与所述水箱的内部连通，所述燃烧室水槽的顶部和底部均所述水箱的内部连通，所述盘管水槽的顶部、水箱的内部腔室以及燃烧室水槽底部和顶部形成循环通路；

燃烧室，设置在所述燃烧室水槽内，所述燃烧室的顶部伸出所述水箱的外部，所述燃烧室的顶部安装燃烧器，所述燃烧室的底部连接烟气管道的一端，所述烟气管道的另一端与所述盘管水槽的底部连通；

LNG盘管，设置在所述盘管水槽内，所述LNG盘管的入口和出口均伸出所述水箱的外部；

鼓风机构，通过管线与所述燃烧器连通，用于向所述燃烧器内鼓入空气。

优选地，所述LNG盘管在所述盘管水槽内呈立式设置，所述LNG盘管相对于所述盘管水槽的底面向上倾斜。

优选地，所述LNG盘管包括内盘管、外套管和连通管；所述内盘管包括多个直管段和多个弯管段，所述直管段和弯管段交替连接构成蛇形结构的内盘管，在所述内盘管的直管段的外部均套置所述外套管，每一外套管的两端封闭，在每一所述外套管上设置两连通管，且两连通管在所述外套管的两端呈异侧分布，每一所述连通管的两端分别与对应侧的所述外套管连通，所述内盘管以及外套管的入口和出口均伸出所述水箱的外部。