[实用新型]一种波纹补偿器矫正结构

说明书

本实用新型提供了一种波纹补偿器矫正结构，包括支架和设置于支架上的导油管、波纹补偿器、调节底座以及调节压盖，波纹补偿器设置于导油管的一端；调节底座的内部设置有第一安装孔，调节压盖的内部设置有第二安装孔，调节底座位于导油管的底部，调节压盖位于导油管的顶部，且调节压盖和调节底座套设于导油管上后相连接；调节压盖上设置有第一调节件，调节底座的两侧和底部分别设置有第二调节件、第三调节件和第四调节件；调节底座的底部位于支架的顶部；采用本实用新型所提供的波纹补偿器矫正结构，可在波纹补偿器安装和使用过程中对波纹补偿器产生的变形进行矫正，提高波纹补偿器的使用寿命，进而降低企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种矫正结构，具体而言，涉及一种波纹补偿器矫正结构。

背景技术

在导热油管线安装过程中，考虑到管道热变形的问题，往往会选择采用波纹补偿器对管道的热变形进行补偿，波纹补偿器的安装方式是将管道两端固定在厂房钢结构上，限制其轴向移动，再将管道截断安装波纹补偿器，这样由于管道两端固定，产生的热变形会向中间挤压，这样波纹补偿器就会收缩变形，将管道产生的热应力抵消，保障了厂房钢结构的安全。

但是由于安装精度和后期支架变形等问题，导致波纹补偿器与管道的安装不同心，使管道作用在波纹补偿器的热变形与波纹补偿器的中心产生偏移，导致波纹补偿器的波纹产生变形，严重影响波纹补偿器的使用寿命，严重时甚至导致波纹补偿器外壁遭到破坏产生泄漏。

对于这种现象，一般采用两种方式解决，一种是加强巡检，根据波纹补偿器的变形程度进行更换，但是这种方式不仅耽误生产，造成人力的浪费，还有可能在排油过程中造成一定安全隐患，对财产和生命造成危害，所以在实际生产中，应尽量避免上述情况产生；另一种方式是根据波纹补偿器的变形情况增加滑动支架，但是这种方式治标不治本，只是根据现有的变形情况进行矫正，如波纹补偿器持续变形，需要重新焊接滑动支架。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种波纹补偿器矫正结构，可在波纹补偿器安装和使用过程中对波纹补偿器产生的变形进行矫正，提高波纹补偿器的使用寿命，进而降低企业的生产成本。

本实用新型提供了一种波纹补偿器矫正结构，包括支架和设置于所述支架上的导油管、波纹补偿器、调节底座以及调节压盖，所述波纹补偿器设置于所述导油管的一端；所述调节底座的内部设置有第一安装孔，所述调节压盖的内部设置有第二安装孔，所述调节底座位于所述导油管的底部，所述调节压盖位于导油管的顶部，且所述调节压盖和所述调节底座套设于所述导油管上后相连接；所述调节压盖上设置有第一调节件，所述调节底座的两侧和底部分别设置有第二调节件、第三调节件和第四调节件，所述第一调节件、所述第二调节件、第三调节件以及所述第四调节件均为调节螺栓；所述调节底座的底部位于所述支架的顶部。

进一步地，所述第一调节件位于所述导油管的上方，所述第二调节件和所述第三调节件分别位于所述导油管的两侧，所述第四调节件位于所述导油管的下方。

进一步地，所述第一调节件、所述第二调节件、所述第三调节件以及所述第四调节件均成对设置，且成对设置的第一调节件的排布方向与导油管的长度方向一致，成对设置的第二调节件的排布方向与导油管的长度方向一致，成对设置的第三调节件的排布方向与导油管的长度方向一致，成对设置的第四调节件的排布方向与导油管的长度方向一致。

进一步地，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为半圆形孔。

进一步地，所述调节压盖的高度小于所述调节底座的高度。

进一步地，所述调节压盖和所述调节底座之间通过螺丝固定连接。