[实用新型]连续铸造机有效
申请号: | 202020393763.8 | 申请日: | 2020-03-25 |
公开(公告)号: | CN212168909U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 任进 | 申请(专利权)人: | 深圳智未来首饰有限公司 |
主分类号: | B22D11/14 | 分类号: | B22D11/14 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 郑浩旋 |
地址: | 518000 广东省深圳市罗湖区翠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 铸造 | ||
本实用新型提供了一种连续铸造机,包括支架;熔金炉,用于提供液体铸造原料;所述熔金炉设于所述支架上,结晶器,用于冷凝所述液体铸造原料形成铸造制品,所述结晶器设于所述熔金炉的出口端;牵引棒,用于从所述结晶器中拉出铸造制品,所述牵引棒设于所述结晶器背向所述熔金炉的一侧;以及驱动组件,用于通过驱动所述牵引棒运动以拉出铸造制品。本实用新型提供的连续铸造机设置了驱动组件,且驱动组件是通过驱动牵引棒运动以拉出铸造制品的,即驱动组件不与铸造制品接触,从而避免了对铸造制品的挤压;特别是当铸造制品为薄壁大直径的管材时,可以有效避免因挤压导致的管材变形,有效提高产品质量和良品率。
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域,更具体地说,是涉及一种连续铸造机。
背景技术
连续铸造机是通过高温电加热的模式将如固体金属原料的铸造原料加热至熔点以上变为液态,液态铸造原料不断流入结晶器中快速冷凝成型,并通过牵引棒将其不断的牵引出来。
现有的连续铸造机在牵引过程中,是通过由结晶器下方的两个滚轮来提供牵引力的;其中滚轮的位置固定,在滚动过程中依次与牵引棒和铸造制品接触,从而将铸造制品拉出。这样滚轮在将铸造制品拉出后会直接挤压到铸造制品外壁上,影响产品质量,特别是对于薄壁大直径的管材,这种连铸方式会直接导致管材因承受不住外部的挤压力而发生形变,降低生产良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续铸造机,以解决现有技术中拉出铸造制品时影响产品质量的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种连续铸造机,包括:
支架;
熔金炉,用于提供液体铸造原料;所述熔金炉设于所述支架上,
结晶器,用于冷凝所述液体铸造原料形成铸造制品,所述结晶器设于所述熔金炉的出口端;
牵引棒,用于从所述结晶器中拉出铸造制品,所述牵引棒设于所述结晶器背向所述熔金炉的一侧;以及
驱动组件,用于通过驱动所述牵引棒运动以拉出铸造制品。
在一个实施例中,所述驱动组件在垂直于所述牵引棒的运动方向上与所述牵引棒并列设置。
在一个实施例中,所述支架包括支撑板、设于所述支撑板上的支撑杆和套设于所述支撑杆上且与所述驱动组件连接的滑动平台;所述熔金炉和结晶器设于所述支撑板上,所述牵引棒设于所述滑动平台上。
在一个实施例中,所述支撑板上设有支撑柱,所述熔金炉架设于所述支撑柱上;所述结晶器设于所述熔金炉和支撑板之间。
在一个实施例中,还包括设于所述滑动平台上的接料盘,所述牵引棒设于所述接料盘中。
在一个实施例中,所述接料盘的直径等于或大于所述熔金炉的直径。
在一个实施例中,所述驱动组件包括与所述支撑板固定连接的第一固定板、与所述滑动平台固定连接的第二固定板以及伸缩杆;所述伸缩杆包括固定部和伸缩部,所述固定部设于所述第一固定板上,所述伸缩部背向所述固定部的一端与所述第二固定板连接。
在一个实施例中,所述伸缩杆为液压伸缩杆。
在一个实施例中,所述第一固定板包括与所述支撑板连接的第一连接部以及从所述第一连接部翻折形成的第一翻折部;所述第二固定板包括与所述滑动平台连接的第二连接部以及从所述第二连接部翻折形成的第二翻折部。
在一个实施例中,所述牵引棒的数量为多个。
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