[实用新型]一种染色机废水余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种染色机废水余热回收装置，其包括染色机本体，还包括有废水总管、缓冲罐、换热罐，所述废水总管与染色机本体的出口端连通，所述缓冲罐顶端设有蒸汽出口，所述缓冲罐底部设有废水出口，所述废水总管从缓冲罐侧壁伸入缓冲罐内腔中，所述换热罐包括罐体，套设于罐体上的夹套，所述罐体与夹套之间形成有供废水流动的换热腔，所述缓冲罐的废水出口与换热腔之间连通有废水进水管，所述夹套外壁上还设有废水出水管，所述换热罐罐体顶端连通有清水进水管，所述换热罐底端连通清水出水管。本实用新型能够有效回收染色机废水中的余热，提高能源利用率，降低企业生产成本，同时，有利于保护生产环境的清洁。

技术领域

本实用新型涉及染整的技术领域，尤其是涉及一种余热回收装置。

背景技术

染色机生产过程中产生大量高温高压废水，若直接排放到大气和水沟中，会造成大量的能源损失，不利于企业节省生产成本，因而有必要对废水的余热进行回收。

现有的余热回收装置，如公开号为CN206408395U的中国实用新型中公开了一种染色机的余热回收系统，其包括染缸、排放池和储水箱，染缸内设有热交换管，染缸与排放池之间连接有排放管，排放管上设有抽送水泵和排放阀门，热交换管两端连接有伸出染缸外的进水管和出水管，出水管延伸与储水箱连通，排放池内设有螺旋吸热管，螺旋吸热管具有伸出排放池的进水口和出水口，所述出水口与储水箱连通，所述热交换管的出水管上连接有蒸汽进管，蒸汽进管上设有调节阀一，出水管上连接有调节阀二。该染色机的余热回收系统将染缸和排放池中的余热都回收利用，大大降低了用于加热自来水的能耗，节约能源，降低成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于染色机排放的是高温高压的废水，若将其直接排放到换热设备中，废水将对换热设备造成较大的冲击载荷，不利于延长换热设备的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种染色机废水余热回收装置， 能够有效利用提高能源利用率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种染色机废水余热回收装置，包括从染色机本体连出的废水总管，还包括有缓冲罐、换热罐，所述废水总管与染色机本体的出口端连通，所述缓冲罐顶端设有蒸汽出口，所述缓冲罐底部设有废水出口，所述废水总管从缓冲罐侧壁伸入缓冲罐内腔中，所述换热罐包括罐体、套设于罐体上的夹套，所述罐体与夹套之间形成有供废水流动的换热腔，所述缓冲罐的废水出口与换热腔之间依次连通有水泵和废水进水管，所述夹套外壁上还设有废水出水管，所述换热罐罐体顶端连通有清水进水管，所述换热罐底端连通清水出水管。

通过采用上述技术方案，染色机排放的高温高压废水，经过废水总管进入缓冲罐后，压强降低，废水沸腾产生二次热水和少量蒸汽，蒸汽从缓冲罐上方的蒸汽出口排出，二次热水从底端的废水出口流出，经过废水进水管进入换热腔中，与换热罐罐体中的清水换热后，冷凝废水从废水出水管排出。加热后的清水将用于染整生产中，有效提高能源利用率，降低企业的生产成本。高温高压废水经过缓冲罐的减压，水压明显下降，有利于延长换热罐的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲罐的内壁上固设有缓冲罩，所述缓冲罩和缓冲罐内壁之间形成封闭的缓冲腔，所述废水总管一端穿入缓冲罐且连通缓冲腔，所述缓冲罩的外壁开设有若干周向分布的出水口。

通过采用上述技术方案，通过在废水总管外套设缓冲罩，减小高压废水对缓冲罐内壁的冲击载荷，有效延长了缓冲罐的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲罩与缓冲罐内壁之间设置有加强板，一个所述出水口对应一个加强板，所述加强板位于出水口一侧。

通过采用上述技术方案，通过在缓冲罩与缓冲罐之间焊接加强板，增强缓冲罩的连接强度，提高缓冲罩的耐磨性与使用寿命。