[实用新型]一种用于管路件下料的无痕导向装置

说明书

本实用新型提供了一种用于管路件下料的无痕导向装置，包括支架和护套管，护套管固定在支架上，护套管从进线端至出线端曲率逐渐减小。本实用新型提供了一种用于管路件下料的无痕导向装置，通过设置曲率逐渐变化的护套管，管路件原料也是逐渐拉直，均匀变化，实现了无痕导向的效果。

技术领域

本实用新型属于车辆装置领域，具体涉及一种用于管路件下料的无痕导向装置。

背景技术

冰箱管路件原料为了便于运输、贮存，常制成卷料，在使用时需将卷料拉直进行裁剪，现有技术中常采用单个滚轮进行引导拉直，在拉力较大时，管路件原料在多个滚轮间容易形成折线路径，存在受力拐点，但由于管路件原料结构中空，缺少支撑，容易受到挤压产生凹痕，甚至变形。

传统下料导向装置主要是利用一个大轮子进行导向，下料机强行拉动时，由于力量集中对管路表面造成挤压，形成凹痕，从而影响产品质量。该主要是利用大弧度设计来分散力的优点。通过大弧度护套分散力的优势，利用若干小心导向轮作为辅助，从而避免了管路在下料机强行拉动时造成表面挤压，同时，管路在进入下料机前会经过小心校直轮，进行初步的校直，从而实现了无痕导向的效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于管路件下料的无痕导向装置，通过设置曲率逐渐变化的护套管，管路件原料也是逐渐拉直，均匀变化，实现了无痕导向的效果。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种用于管路件下料的无痕导向装置，包括支架和护套管，护套管固定在支架上，护套管进线端曲率与卷料曲率相当，护套管从进线端至出线端曲率逐渐减小直至渐变为直线，管路件原料从卷料状态，到护套管进线端，进过整个护套管，顺着护套管的曲率变化逐渐变直，又因为护套管的曲率是连续变化的，管路件原料也是逐渐拉直，均匀变化，避免了受力拐点产生的影响，从而实现了无痕导向的效果。

所述护套管上间隔开设有若干缺口，缺口处设置有导向轮，导向轮能够降低管路件原料与护套管之间的摩擦力，保证送料速度。

所述导向轮转动方向与坯料运动方向一致，保证导向轮与管路件原料之间的摩擦力最小，进而保证管路件原料送料的流畅性。

所述护套管进线端附近的导向轮设置在护套管下部，管路件原料受到拉力，在护套管进线端附近与护套管下部贴合，能有效降低摩擦力；护套管出线端附近的导向轮设置在护套管上部，管路件原料由于自身卷曲的内力会使自身向上翻，能够有效的压住并引导管路件原料，保证管路件原料经过护套管后的直线度。

所述护套管出线端外侧设置有校直轮，校直轮和护套管出线端之间的连线与护套管的中心线平滑连接，在进入下料机前进行限位，保证管路件原料进入下料机的直线度，进而保证下料精度。

所述校直轮为井字辊，能够从两个自由度上对管路件原料进行限位，限位效果较好。

所述支架底部固定连接有底座，为所述无痕导向装置提供稳定的支撑。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，通过设置曲率逐渐减小的护套管，管路件原料穿过护套管时，顺着护套管的曲率变化逐渐变直，均匀变化，避免了受力拐点产生的影响，从而实现了无痕导向的效果。通过设置导向轮，降低管路件原料与护套管之间的摩擦力，保证送料速度。根据管路件原料在护套管中的贴合情况，合理设置导向轮位置，保证管路件原料经过护套管后的直线度。通过设置校直轮，且校直轮和护套管出线端之间的连线与护套管的中心线平滑连接，在进入下料机前进行限位，保证管路件原料进入下料机的直线度，进而保证下料精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的斜视图。