[实用新型]一种聚酯反应器的上腔室真空度调节系统

说明书

本实用新型公开了一种聚酯反应器的上腔室真空度调节系统，包括刮板冷凝器、控制器；刮板冷凝器包括本体、喷淋塔；本体的进气端通过第一连接管联通聚酯反应器的上腔室，聚酯反应器的上腔室设有真空压力表；喷淋塔的出气端通过第二连接管联通抽真空装置；喷淋塔中设有喷淋管，喷淋管上缠绕有冷却水管，冷却水管上设有调节阀，喷淋管中设有温度测量装置；真空压力表、调节阀、温度测量装置与控制器相连接。通过上述结构，无需直接调节改变抽真空装置的功率即可达到调节真空度的效果。且由EG温度的改变来调节真空度的过程相对缓慢，使得上腔室真空度的调节相对平滑。同时，该种方式调节真空度的精度相对更高，有助于提升聚酯反应的质量。

技术领域

本实用新型涉及化纤生产设备，特别是一种聚酯反应器的上腔室真空度调节系统。

背景技术

聚酯反应器中的上腔室和下腔室因真空度要求差距较大而相对独立。现有的生产系统中，聚酯反应器中上腔室和下腔室均连接独立的抽真空装置。上述方式虽然使得上腔室和下腔室的真空度调节相对方便，但是该种方式的问题在于独立运行设备所消耗的电能巨大，导致资源的浪费较为严重，企业生产成本居高不下。同时，在聚酯反应过程中需要对上腔室的真空度进行平滑的调节，而现有的上腔室内真空度一般通过调节抽真空装置的功率来实现。该种方式的问题在于抽真空装置的调节精度较低且上腔室因为与抽真空装置直接相连而对抽真空装置的调节反应迅速，从而使得在真空度调节过程中上腔室中的真空度容易出现较大波动，不利于生产的正常进行。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种聚酯反应器的上腔室真空度调节系统，通过上述结构能够实现上腔室中真空度的平滑调节以及生产过程中的节能降费目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种聚酯反应器的上腔室真空度调节系统，包括刮板冷凝器、控制器；所述刮板冷凝器包括本体、喷淋塔；所述本体的进气端通过第一连接管联通聚酯反应器的上腔室，所述聚酯反应器的上腔室上设置有真空压力表；所述喷淋塔的出气端通过第二连接管联通抽真空装置；所述喷淋塔中设置有喷淋管，所述喷淋管位于喷淋塔外部的的管壁上缠绕有冷却水管，所述冷却水管上设置有调节阀，所述喷淋管中设置有温度测量装置；所述真空压力表、调节阀、温度测量装置与控制器相连接。

进一步地，所述抽真空装置包括第一抽真空泵、第二抽真空泵；所述第二连接管为三通管，在三通管的交汇处设置有三通切换阀，所述三通切换阀与控制器相连接；所述第一抽真空泵为多腔室抽真空共用形式，第二抽真空泵为单腔室抽真空使用形式。

工作原理：当聚酯反应器的上腔室中的真空度需要调节时，工作人员给定所需真空度，然后安装在上腔室上的真空压力表测得实际数值后反馈至控制器中，控制器在接受到反馈后控制冷却水管上的调节阀的开通程度，从而达到调节冷却水过水量的目的，通过控制冷却水管中冷却水流量的变化来达到控制喷淋管中EG（乙二醇）温度的目的。由现有认知所知，在抽真空装置功率不变的情况下，通入至抽真空装置中不凝气的总量越多，则抽真空装置的抽真空效果越差；反之，则抽真空效果越好。其具体原理如下：

当EG温度在冷却水温度作用下降低时，其通过喷淋管喷洒到喷淋塔中并与塔中的不凝气接触，而更低温度的EG能够更好的降低喷淋塔中的温度，进而能够使不凝气中处于凝结临界点的物质更多的凝结析出，以减少进入至抽真空装置中的不凝气的总量，最终达到提升上腔室真空度的效果。反之，如果提升EG温度，则可达到降低上腔室中真空度的效果。

有益效果：上述方式无需改变抽真空装置的功率即可达到调节真空度的效果，且通过改变EG温度来改变进入抽真空装置中不凝气总量，最终达到改变真空度的方式，是一个缓慢改变的的作用过程，该过程能够使上腔室真空度的调节相对平滑。同时，该种方式调节真空度的精度相对于传统的调节抽真空装置的方式来说精度更高，有助于提升聚酯反应的质量。

附图说明

图1是本实现一下的结构示意图；