[实用新型]一种炼胶机的入料接料装置

说明书

本实用新型涉及智能机械技术领域，且公开了一种炼胶机的入料接料装置，包括机体，机体的中部设置有电控箱，机体一侧的上表面固定连接有控制器，机体的一侧活动连接有辊轴调节器，机体中部的上表面设置有炼胶腔，炼胶腔的中部活动安装有压辊轴，炼胶腔的上表面固定连接有入料箱。本实用新型通过加设接料机构，使得通过入料辊轴将入料箱中投入的物料进行软化以及初步加工，使其成为长条状，并落入压辊轴中，进行进一步加工，避免了在上一次加工完后，尽管投入下一次待加工物料后，仍然无法将物料接上，加工为一个整体的情况发生，省时省力，且无需一次一次的将加工后物料从压辊轴的表面揭下，避免了人工揭料时被高温压辊轴烫伤的风险。

技术领域

本实用新型涉及智能机械技术领域，具体为一种炼胶机的入料接料装置。

背景技术

炼胶机主要用于对橡胶的塑炼、热炼和混炼，是生产橡胶产品的重要设备，而炼胶机的的分类有开放式炼胶机和密闭式炼胶机两种，开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼等，而密闭式炼胶机则主要用于对橡胶的塑炼和混炼。

传统开放式炼胶机为通过两个相对滚动的压辊轴，且压辊轴温度升高，使放在辊轴上端的物料软化，物料在压辊轴相对滚动时摩擦力的作用下被拉入两个压辊轴之间的间隙中，且通过压辊轴的相对滚动将物料挤压，塑炼，从而达到塑炼、混炼等加工，而由于物料投入，但没有入料机构，使得机械无法连续加工，只能加工出一段一段的加工后物料，需要多次将物料从压辊轴揭下，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炼胶机的入料接料装置，具备连续加工，减少揭料次数的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种炼胶机的入料接料装置，包括机体，所述机体的中部设置有电控箱，所述机体一侧的上表面固定连接有控制器，所述机体的一侧活动连接有辊轴调节器，所述机体中部的上表面设置有炼胶腔，所述炼胶腔的中部活动安装有压辊轴，所述炼胶腔的上表面固定连接有入料箱，所述入料箱的上表面设置有入料口，所述入料箱的下表面设置有出料口，所述入料箱的一侧活动连接有入料调节器，所述入料箱的一端固定连接有入料电机，所述入料箱的内腔设置有入料腔，所述入料腔的中部活动安装有入料辊轴，所述入料腔的一侧固定连接有集料挡块。

精选的，所述入料调节器仅能前后调节外侧活动套接的入料辊轴。

精选的，所述入料电机的转动端控制内侧固定套接的入料辊轴逆时针转动，通过齿轮控制外侧活动套接的入料辊轴顺时针转动。

精选的，所述入料辊轴的数量为两个，且内侧入料辊轴为固定套接，外侧入料辊轴为活动套接，两个所述入料辊轴的加热温度范围均为0℃-120℃。

精选的，所述集料挡块的材质为铁质，所述集料挡块的数量为两个，且两个所述集料挡块的上表面均为向内弯曲的弧形。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过加设接料机构，使得通过入料辊轴将入料箱中投入的物料进行软化以及初步加工，使其成为长条状，并落入压辊轴中，进行进一步加工，避免了在上一次加工完后，尽管投入下一次待加工物料后，仍然无法将物料接上，加工为一个整体的情况发生，省时省力，且无需一次一次的将加工后物料从压辊轴的表面揭下，避免了人工揭料时被高温压辊轴烫伤的风险。

2、本实用新型通过在入料腔中加设上表面为弧形的集料挡块，使得待加工物料投入入料腔中，能自动往入料辊轴处集中，避免了由于入料辊轴的高温将待加工物料软化后，待加工物料在入料腔的死角中卡住，使得待物料无法被完全加工，且会增大清洁入料腔时的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视立体示意图；

图3为本实用新型结构入料箱立体示意图。