[实用新型]大比例添加外掺剂复合改性沥青生产设备

说明书

本实用新型公开了一种大比例添加外掺剂复合改性沥青生产设备，其包括反应搅拌罐和预混装置，所述预混装置包括预混罐、高速驱动装置、搅拌轴、叶轮分散盘、桨叶助推器、沥青入管和外掺剂入管；所述预混罐的下部设有自流口，该自流口上设有筛网，所述高速驱动装置设置在预混罐上，所述搅拌轴的一端与所述高速驱动装置相连接，另一端伸入所述预混罐内，所述叶轮分散盘和桨叶助推器按从上至下的顺序设置在所述搅拌轴上；本实用新型结构设计巧妙、合理，能大幅改善了颗粒状或粉末状沥青改性剂与沥青的均混问题，且生产效率提高，避免了因均混不均造成的溢罐、堵罐问题，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及道路改性沥青材料生产技术领域，具体涉及一种大比例添加外掺剂复合改性沥青生产设备。

背景技术

从2000年开始，我国道路建设中改性沥青使用比例逐年加大，目前用的比较多的包括SBS改性沥青和橡胶沥青。

而近几年开始，随着人们对道路耐久性的更高要求，出现了越来越多复合改性沥青产品，添加的外掺剂种类和数量越来越多，比如高粘改性沥青、胶粉SBS复合改性沥青以及SBS改性湖沥青等。这些复合改性沥青添加的外掺剂品种不同，包括SBS、废旧轮胎胶粉、树脂、橡胶油、PE、湖沥青等，有固体粉末、颗粒，有液体；生产工艺不同，有的只是将外掺剂加入到沥青中，简单加热搅拌即可，有的需要胶体磨或高速剪切机对外掺剂与沥青的混合物进行研磨分散，并在高温条件下发育才可以使用，由此造成对设备的需求不同。很多企业为了节约投资，只好使用原有的常规改性沥青生产设备生产各种复合沥青，而这些设备一方面外掺剂的添加能力有限，比如SBS改性沥青设备外掺剂添加量一般不超过5％，橡胶沥青生产设备外掺剂添加量不超过25％，当外掺剂掺量超过30％时，添加速度跟不上，混拌均匀效果达不到，生产效率大幅降低。

为此，一般要在改性沥青设备配备预混罐，在预混罐内配有立式搅拌器，改性剂与沥青通过不同入口进入预混罐，在搅拌器的作用下混合在一起，然后快速通过预混罐的输送泵输送入反应罐内进行加热发育。由于SBS颗粒和橡胶粉粉末在松散状态下密度远小于沥青，不易与沥青混合均匀，容易出现改性剂漂浮在沥青表面并凝结成块的现象，在通过输送泵输送时会造成管路堵塞。管路一旦堵塞，改性剂和沥青不能及时停止，就会造成预混罐溢罐，浪费材料，或者导致安全事故。部分设备通过增大预混罐，降低了溢罐的风险，但凝结成块的改性剂会一直漂浮在罐内，无法溶解。最后当生产结束时会落到罐底，依然存在堵塞管路的风险，不易清理，多数情况下需要拆开管路进行清理。即使在输送泵入口设置过滤筛网，也无法从根本上解决堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计巧妙、合理，能够大比例添加不同品种形态外掺剂，且混拌均匀的大比例添加外掺剂复合改性沥青生产设备。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种大比例添加外掺剂复合改性沥青生产设备，其包括反应搅拌罐和预混装置，所述预混装置包括预混罐、高速驱动装置、搅拌轴、叶轮分散盘、桨叶助推器、沥青入管和外掺剂入管，所述反应搅拌罐上设有安装口，所述预混罐的下部伸入所述安装口并固定在所述反应搅拌罐上，所述预混罐的下部设有自流口，该自流口上设有筛网，所述高速驱动装置设置在预混罐上，所述搅拌轴的一端与所述高速驱动装置相连接，另一端伸入所述预混罐内，所述叶轮分散盘和桨叶助推器按从上至下的顺序设置在所述搅拌轴上，所述沥青入管和外掺剂入管伸入预混罐内并延伸至叶轮分散盘的上方位置。

作为本实用新型的一种改进，所述自流口的数量为多个，均匀分布在所述预混罐的下部外壁上。

作为本实用新型的一种改进，所述自流口的数量为八个。

作为本实用新型的一种改进，所述自流口的外形轮廓呈倒等腰三角形。