[实用新型]一种异形结构齿轮用渗碳淬火工装

说明书

本实用新型公开了一种异形结构齿轮用渗碳淬火工装，包括炉壳和配电柜，所述炉壳的前端端面连接有配电柜，所述炉壳的上端端口连接有炉盖，所述炉壳和炉盖的外表面连接有防摩擦装置，所述炉盖的上端端面连接有排气管，所述排气管的中间在炉盖的上端端面位置处连接有通风机构，所述通风机构的右端端面连接有传动杆，本实用新型有放料开口、上固定圈、防摩擦垫和下固定圈组成的防摩擦装置，采用防摩擦垫能很好的避免炉盖转动时与炉壳产生摩擦，使炉盖在转动过程中始终与防摩擦垫接触，且防摩擦垫采用橡胶材质能很好的保证炉壳内部密封，使渗碳淬火能顺利进行，避免外部空气造成的污染。

技术领域

本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种异形结构齿轮用渗碳淬火工装。

背景技术

渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳，由于选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。

现有的技术存在以下问题：现有的渗碳淬火工装在使用时由于渗碳淬火工装炉盖开启和关闭时会与炉壳表面产生摩擦，导致渗碳淬火工装长时间使用后会导致炉壳与炉盖表面存在空隙，使炉壳内部的热气的压力泄出，影响正常的渗碳淬火过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形结构齿轮用渗碳淬火工装，以解决上述背景技术中提出的渗碳淬火工装炉盖开启和关闭时会与炉壳表面产生摩擦导致渗碳淬火工装长时间使用后会导致炉壳与炉盖表面存在空隙使炉壳内部的热气的压力泄出影响正常的渗碳淬火过程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种异形结构齿轮用渗碳淬火工装，包括炉壳和配电柜，所述炉壳的前端端面连接有配电柜，所述炉壳的上端端口连接有炉盖，所述炉壳和炉盖的外表面连接有防摩擦装置，所述炉盖的上端端面连接有排气管，所述排气管的中间在炉盖的上端端面位置处连接有通风机构，所述通风机构的右端端面连接有传动杆，所述传动杆的下端端面连接有转动杆，所述转动杆的下端端面在炉壳的右端端面位置处连接有液压管，所述防摩擦装置包括放料开口、上固定圈、防摩擦垫和下固定圈，所述上固定圈的下端端口连接有防摩擦垫，所述防摩擦垫的上端端面贯穿连接有放料开口，所述防摩擦垫的下端端面连接有下固定圈。

优选的，所述炉壳包括壳体、加热元件、炉衬和装料框，所述壳体的内表面连接有炉衬，所述炉衬的内部连接有加热元件，所述加热元件的中间连接有装料框。

优选的，所述液压管与外部液压装置连接且外部液压装置能通过液压管控制转动杆的转动，所述防摩擦装置的材质为柔软的天然橡胶材质。

优选的，所述下固定圈固定在炉壳的外表面，所述上固定圈包裹在炉盖的外表面，所述防摩擦垫的表面经过光滑处理，所述上固定圈和下固定圈受到挤压会发生形变。

优选的，所述放料开口的内表面直径与装料框的外表面直径相等，所述加热元件与配电柜电性连接。

优选的，所述炉壳的外表面设置有吊装勾，所述配电柜与外部电源电性连接，所述排气管与炉壳的内部连通。

优选的，所述炉衬的材质为硅酸钙材质能阻隔热量传导至壳体，所述加热元件为CrAl电阻丝绕制而成，所述装料框的内部设置有活性渗碳介质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种异形结构齿轮用渗碳淬火工装，具备以下有益效果：

1.本实用新型有放料开口、上固定圈、防摩擦垫和下固定圈组成的防摩擦装置，采用防摩擦垫能很好的避免炉盖转动时与炉壳产生摩擦，使炉盖在转动过程中始终与防摩擦垫接触，且防摩擦垫采用橡胶材质能很好的保证炉壳内部密封，使渗碳淬火能顺利进行，避免外部空气造成的污染。