[实用新型]一种防内漏的板式换热器

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是一种防内漏的板式换热器，包括壳体，所述壳体的上端一侧固定安装有贯穿壳体的出气管，所述壳体的下端一侧安装有贯穿壳体的进气管，所述壳体的内侧中部放置有换热板，两个所述盖板之间安装有贯穿换热板内部的连通管，所述换热板的外侧固定安装有边框，所述边框上开设有贯穿边框的圆孔，所述连通管的一端贯穿圆孔并延伸至边框的另一侧，所述边框外侧还设置有限位机构，两个所述盖板的相对一侧均复合粘接有密封垫圈，所述密封垫圈的外表面均与壳体的内表面相互接触。本实用新型能够有效的提高装置内部的密封性，使得能量在转换的过程中可以避免能量的散失，从而提高能量的转换率，且装置便于装卸。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种防内漏的板式换热器。

背景技术

板式换热器的工作原理:板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器，各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。

现有市场上的换热器存在密封性不足的缺点，使得能量交换的过程中，出现能量外泄的情况出现，从而影响换热器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封性不足的缺点，而提出的一种防内漏的板式换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种防内漏的板式换热器，包括壳体，所述壳体的两端为开口设置，述壳体的两端均通过限位螺栓固定有盖板，所述盖板与壳体一端的尺寸相互匹配，所述壳体的上端一侧固定安装有贯穿壳体的出气管，所述壳体的下端一侧安装有贯穿壳体的进气管，所述壳体的内侧中部放置有换热板，所述换热板的尺寸与壳体内侧的尺寸相互匹配，两个所述盖板之间安装有贯穿换热板内部的连通管，所述换热板的外侧固定安装有边框，所述边框上开设有贯穿边框的圆孔，所述连通管的一端贯穿圆孔并延伸至边框的另一侧，且圆孔与连通管间隙配合，所述边框外侧还设置有限位机构，两个所述盖板的相对一侧均复合粘接有密封垫圈，所述密封垫圈的外表面均与壳体的内表面相互接触。

优选的，所述限位机构包括固定安装在壳体内部一侧的固定网架，所述固定网架的一侧与边框相互接触，所述壳体内部的另一侧移动设置有移动网架，所述移动网架通过预紧螺栓固定在边框的一侧，且固定网架与移动网架分别位于边框的不同侧。

优选的，所述固定网架与移动网架的尺寸为相同设置，且移动网架的尺寸与边框的尺寸相互匹配。

优选的，所述壳体的下端固定安装有支架。

本实用新型提出的一种防内漏的板式换热器，有益效果在于：该防内漏的板式换热器能够有效的提高装置内部的密封性，使得能量在转换的过程中可以避免能量的散失，从而提高能量的转换率，且装置便于装卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防内漏的板式换热器的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种防内漏的板式换热器的结构侧视图。

图中：限位螺栓1、出气管2、盖板3、圆孔4、换热板5、固定网架6、边框7、连通管8、密封垫圈9、进气管10、壳体11、预紧螺栓12、移动网架13、支架14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种防内漏的板式换热器，包括壳体11，壳体11的两端为开口设置，壳体11的下端固定安装有支架14，支架14可以让壳体11与地面分离，避免壳体11产生磨损。