[实用新型]新型缺口制样装置

说明书

新型缺口制样装置，包括基座，基座上设有切台和侧板，所述的切台，其下部设置有试样口，试样口的内侧还设置有试样槽，所述的切台，其上设置有一对滑动柱，且两个滑动柱相对的内侧具有滑动槽，所述的滑动槽安装有可活动的滑动杆，且滑动杆上部和偏心轮连接，所述的偏心轮和一个压轮共轴穿过侧板，且该轴穿过侧板后的另外一边和手轮连接一起，所述的滑动杆，其下部安装有切刀，所述的切刀，穿过切台深入到所述的试样槽内，转动手轮，压轮带动偏心轮转动，偏心轮可以将滑动杆压下，从而实现切刀对试样槽内的试样进行缺口的切割。本实用新型，缺口制样简单有效，使用方便快捷，保证了试样缺口制样的一致性。

技术领域

本实用新型属于制样技术领域，尤其涉及新型缺口制样装置。

背景技术

缺口制样装置是用机械加工方法制备塑料、有机玻璃等非金属材料的简支梁、悬臂梁冲击试验用标准缺口样条。所用的试样要求和试样的测试通过国标GB/T1403-2008 塑料 简支梁冲击性能的测定和国标GB/T1843-2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定进行的，由于没有通用的设备装置制样，现有的缺口制样需要先对制样装置进行调整，使得制样缺口达到符合标准要求的缺口试样，此类制样装置，虽然适应性强，能适应不同缺口试样的制样，但是调整不方便，而且，每次调整后产生的试样质量的不平衡，因此，制样后缺口试样的测试结果往往误差比较大。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了新型缺口制样装置，针对一种特定型号缺口的试样进行制样，制样过程无需调整切刀的位置，使用方便快捷。

为达到上述目的，本实用新型的是这样实现的：新型缺口制样装置，包括基座，基座上设有切台和侧板，所述的切台，其下部设置有试样口，试样口的内侧还设置有试样槽，所述的切台，其上设置有一对滑动柱，且两个滑动柱相对的内侧具有滑动槽，所述的滑动槽安装有可活动的滑动杆，且滑动杆上部和偏心轮连接，所述的偏心轮和一个压轮共轴穿过侧板，且该轴穿过侧板后的另外一边和手轮连接一起，所述的滑动杆，其下部安装有切刀，所述的切刀，穿过切台深入到所述的试样槽内，转动手轮，压轮带动偏心轮转动，偏心轮可以将滑动杆压下，从而实现切刀对试样槽内的试样进行缺口的切割。

进一步地，所述的滑动杆，其两侧安装有滑轮，通过滑轮，滑动杆可以在滑动槽内上下滑动。

进一步的，所述的滑动杆，其两边具有两个上弹簧固定头，在上弹簧固定头内安装有弹簧。

进一步地，所述的弹簧，其另一端连接在切台上的下弹簧固定头内部，通过弹簧和偏心轮的作用，滑动杆能够在滑动槽内上下滑动。

进一步地，所述的滑动杆，其中间设置有切杆，切杆的下部设置两个固定杆。

进一步地，所述的试样口，下方具有底槽口，所述的试样口和底槽口之间还具有手孔和出渣口。试样放置时，试样通过试样口放置于试样槽内，手孔的设置，可以方便地将放置于试样槽内的试样顶起，方便从试样口取出，试样缺口切割后产生的试样渣则通过出渣口掉落到底槽口内。

进一步地，所述的切刀，包括三角状的切刃，切刀上设置有固定孔，切刀通过固定孔安装在切杆的固定杆上。

进一步地，所述的切刀，还具有锁紧螺丝孔，锁紧螺丝孔和固定孔相通，切杆的固定杆插入切刀的固定孔后，通过锁紧螺丝锁紧固定。

本实用新型，试样通过试样口放置在试样槽内固定，转动手轮，手轮带动压轮及偏心轮，偏心轮转动过程中，滑动杆也随着偏心轮的转动，滑动杆在滑动槽内上下滑动，滑动杆上下滑动的过程，安装在切杆上的切刀实施对试样进行缺口的切割。

本实用新型，试样槽及切刀的切刃均按照标准的要求进行设计，放置于试样槽后的试样无需对切刀进行位置调整，缺口制样简单有效，保证了试样缺口制样的一致性。

本实用新型，切刀方便拆卸和安装设置，可以避免切刀多次使用切刀的磨损造成试样缺口制样的误差。