[实用新型]汽车顶棚内饰件生产设备

说明书

本实用新型公开了一种汽车顶棚内饰件生产设备，包括依次首尾衔接的第一喷胶输送装置、第一切丝输送装置、中转平台、与第一喷胶输送装置结构相同用的第二喷胶输送装置以及与第一切丝输送装置结构相同的第二切丝输送装置，第二切丝输送装置的尾部间隔设置有用于输送顶膜并将进行冲压作业的顶膜输送冲压装置。本实用新型使得本装置集喷胶、输送、玻璃纤维丝切割、玻璃纤维丝撒落、顶膜输送、冲压作业于一体，使得汽车顶棚内饰板的生产自动化程度很高，有效地降低了人工劳动强度，大大地提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰件技术领域，更具体涉及一种汽车顶棚内饰件生产设备。

背景技术

随着我国经济的高速发展，汽车的生产能力和保有量都在快速增长，汽车生产能力的提高。汽车顶蓬一般安装于汽车顶部，起到隔热、吸音、美化的作用。在越来越追求高性能、环保型、节能型、轻量化、个性化的时代，汽车的内饰与汽车的外形一样，成为人们选购汽车的一个重要因素。为达到较好的装饰效果，对汽车内装饰物品中每个产品的要求都很高，其中，汽车顶棚内饰板即是一个主要的装饰物品。目前，汽车顶棚内饰板的结构是由底面料、泡沫板、顶膜复合而成，在底面料和泡沫板之间、泡沫板和顶膜之间均粘接有玻璃纤维丝，这些玻璃纤维丝需要切割成一小段小一段的，并且需要均匀粘接。

传统的汽车顶棚内饰板生产方法为人工在底面料上进行喷胶，人工将玻璃纤维丝切割，撒落到底面料上，再将泡沫板放置到底面料上，而后人工在泡沫板底端面上喷胶，再在泡沫板上撒落玻璃纤维丝，最后将顶膜覆盖到泡沫板上，将其整体运送至液压机进行冲压。但是，所有过程均需通过人工进行，导致生产效率低下，浪费大量劳动力，不利于企业的规模化生产。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种汽车顶棚内饰件生产设备，以解传统的汽车顶棚内饰板生产方法为人工进行，导致生产效率低下，浪费大量劳动力的问题，以降低人工劳动强度，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

汽车顶棚内饰件生产设备，包括依次首尾衔接用于输送底面料并进行喷胶作业的第一喷胶输送装置、用于输送喷胶后底面料并向喷胶后底面料上均匀撒落玻璃纤维丝的第一切丝输送装置、用于对喷胶后底面料进行暂存并在上部覆盖泡沫板的中转平台、与第一喷胶输送装置结构相同用于输送覆盖泡沫板后底面料并进行喷胶作业的第二喷胶输送装置以及与第一切丝输送装置结构相同用于输送覆盖泡沫板后底面料并向泡沫板上均匀撒落玻璃纤维丝的第二切丝输送装置，第二切丝输送装置的尾部间隔设置有用于输送顶膜并将进行冲压作业的顶膜输送冲压装置。

进一步优化技术方案，所述第一喷胶输送装置包括第一输送机构以及横跨设置在第一输送机构正上方并进行喷胶作业的第一喷胶机构。

进一步优化技术方案，所述第一喷胶机构的外侧包围设置有用于防止灰尘进入的防尘玻璃罩。

进一步优化技术方案，所述第一喷胶机构包括横跨设置在第一输送机构正上方的竖直支架、转动设置在竖直支架上的丝杠、与丝杠相连接的驱动电机b以及与丝杠相配装的丝母，丝母的底端通过竖直连接杆连接设置有喷胶枪。

进一步优化技术方案，所述第一切丝输送装置包括输送机构以及横跨设置在输送机构正上方用于进行玻璃纤维丝切割撒落的第一切丝装置。

进一步优化技术方案，所述第一切丝装置包括横跨设置在输送机构上方且顶端面上开设有矩形落料口的支架以及设置在支架上方的切丝机架，切丝机架的内部设置有用于对玻璃纤维丝卷取并切割的切丝机构，位于切丝机构下方的切丝机架上设置有用于将从切丝机构落出的切割后玻璃纤维丝打散、以保证切割后玻璃纤维丝均匀地散落到输送机构输送的输送面料上的散料机构，位于切丝机构上方的切丝机架上固定设置有若干用于对玻璃纤维丝起到输送导向作用的输料管。