[实用新型]一种塑料纺丝筒管

说明书

本实用新型公开了一种塑料纺丝筒管，包括部件甲和部件乙，其特征在于，所述部件甲和部件乙套叠组装成一个纺丝用有导丝槽、拉断钩、夹丝槽、割丝区的塑料筒管整体，部件甲和部件乙套叠组装后相邻的两个对立端面形成一道缝隙，缝隙分为非完全紧密贴合V形缝隙段形成导丝槽、半紧密贴合的Y形缝隙段形成夹丝槽、紧密贴合的I形缝隙段形成割丝区，导丝槽和夹丝槽的缝隙壁上有一个或多个拉断钩，割丝区管壁表面有一条或多条轴向的沟槽。本实用新型可以在纺丝机械高速旋转的状态下准确的夹住纺丝生头并拉断分卷，而且保证尾丝合格，从而提高纺丝效率，降低废丝率，可以多次循环使用，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械工业技术领域，具体为一种塑料纺丝筒管。

背景技术

现在纺织工业纺丝生产过程中需要大量的纸质筒管(以下简称纸管)，由于纸管材料特性容易受潮变形机械强度下降的原因，纸管只能是一次性用品。直接弊端是提高了纺丝成本，间接弊端是生产纸管消耗大量木材，产生大量三废对环境造成严重污染。由于POY、DTY、FDY、HOY、UDY、MOY、FOY、BCF、TCS高速纺丝筒管对拉伸强度、弯曲强度及密度要求高，高速纺机自动生头和过尾的过程对导丝槽、拉断钩、夹丝槽的缝隙结构精度要求严苛，目前使用的纸管也不是普通的纸材与加工工艺就能满足使用要求的，采用其它材料也是很难制造出理想的纺丝筒管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料纺丝筒管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料纺丝筒管，包括部件甲和部件乙，其特征在于，所述部件甲和部件乙套叠组装成一个纺丝用有导丝槽、拉断钩、夹丝槽、割丝区的塑料筒管的整体，部件甲和部件乙套叠组装后相邻的两个对立端面形成一道缝隙，缝隙分为非完全紧密贴合的V形缝隙段形成导丝槽、半紧密贴合的Y形缝隙段形成夹丝槽、紧密贴合的I形缝隙段形成割丝区，导丝槽和夹丝槽的缝隙壁上有一个或多个拉断钩，割丝区管壁表面有一条或多条轴向的沟槽。

优选的，所述导丝槽的缝隙夹角在30°～60°之间。

优选的，所述导丝槽的缝隙呈V形沟槽。

优选的，所述夹丝槽的缝隙夹角外三分之二在5°～10°之间。

优选的，所述夹丝槽的缝隙内三分之一平行贴合。

优选的，所述夹丝槽的缝隙外三分之二呈V形沟槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)这个有导丝槽、拉断钩、夹丝槽、割丝区的塑料纺丝筒管可以在纺丝机械高速旋转的状态下准确的夹住纺丝生头并拉断分卷，而且保证尾丝合格，从而提高纺丝效率，降低废丝率，同时可以多次循环使用，降低生产成本；

(2)由于采用高强度工程塑料不会因生产环境潮湿而造成尺寸改变和物理性能降低，采用这种技术制造的塑料筒管可以根据筒管材质的疲劳周期及筒管表面损伤程度制定出循环使用的次数，达到疲劳报废期后，可以回收造粒再生利用，可减少因淘汰废管而对环境造成的污染；

(3)注塑成型工艺一致性好精密度高，大批量生产也可以保证尺寸的精度，所选塑料材质密度小，可减小高速运转设备的抖动。

附图说明

图1为本实用新型的等角透视整体图；

图2为本实用新型的顶视图；

图3为本实用新型的底视图；

图4为本实用新型的右侧局部结构示意图；

图5为本实用新型的左侧局部结构示意图；

图6为本实用新型的A处局部结构示意图；

图7为本实用新型的B处局部结构示意图。