[实用新型]一种板状注塑产品的注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种板状注塑产品的注塑模具，包括动模和定模，所述动模和定模之间设置有用于成型注塑产品的成型腔，所述定模设置有用于向所述成型腔内注塑胶体的注塑针阀，所述注塑针阀的喷嘴处设置有镶件，所述镶件与所述注塑针阀可拆卸连接，所述镶件固定于所述定模朝向所述成型腔的一侧，所述镶件上设置有通孔，所述注塑针阀穿过所述通孔通向所述成型腔，所述镶件内设置有冷却水通道，所述冷却水通道分布于所述通孔的周侧，所述冷却水通道内流通有冷却水。该注塑模具通过在注塑针阀的喷嘴处设置有镶件，且在镶件内流通冷却水，降低热流道喷嘴热度，避免因过高出现的冲击痕或者亮斑等缺陷。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，尤其涉及一种板状注塑产品的模具。

背景技术

对于汽车背门下饰板结构，热流道喷嘴热度较高，在注塑过程中由于热嘴温度过高会出现冲击痕或者亮斑等缺陷容易影响产品表面，特别是背门下饰板表面一般都需要做皮纹样式，表面缺陷更容易被放大，因此怎样降低热流道喷嘴的温度成为解决表面缺陷问题的关键所在。

发明内容

本发明为了降低热流道喷嘴的温度避免注塑产品表面缺陷，提供了一种板状注塑产品的注塑模具，该注塑模具通过在注塑针阀的喷嘴处设置有镶件，且在镶件内流通冷却水，降低热流道喷嘴热度，避免因过高出现的冲击痕或者亮斑等缺陷。

本发明所采取的技术方案为：一种板状注塑产品的注塑模具，包括动模和定模，所述动模和定模之间设置有用于成型注塑产品的成型腔，所述定模设置有用于向所述成型腔内注塑胶体的注塑针阀，所述注塑针阀的喷嘴处设置有镶件，所述镶件与所述注塑针阀可拆卸连接，所述镶件固定于所述定模朝向所述成型腔的一侧，所述镶件上设置有通孔，所述注塑针阀穿过所述通孔通向所述成型腔，所述镶件内设置有冷却水通道，所述冷却水通道分布于所述通孔的周侧，所述冷却水通道内流通有冷却水。

进一步的，所述镶件为铍铜镶件。

进一步的，所述镶件可拆卸安装于所述定模上。

进一步的，所述定模朝向所述成型腔的一侧设置有凹槽，所述镶件嵌入所述凹槽内，通过螺栓固定安装在所述定模上。

进一步的，所述通孔内设置有用于连接所述注塑针阀的浇口套。

进一步的，定模内设置有水路，所述定模内的水路连通外界冷却水源与所述镶件内的冷却水通道。

进一步的，在所述浇口套内设置有与注塑针阀密封连接的第一密封圈。

进一步的，所述镶件内的冷却水通道与所述成型腔之间距离为20mm：

进一步的，所述注塑针阀设置有若干个，且若干个注塑针阀的喷嘴均匀分布于所述注塑产品的背面侧，注塑产品包括相对示人较多的正侧和不常示人的背侧，若注塑产品作为组装设备的器件，则朝向设备外面的为正侧，朝向设备里面的为背侧。

本发明所产生的有益效果包括：本发明中的注塑模具通过设置铍铜镶件和冷却通道充分冷却注塑针阀的喷嘴温度，防止因温度高导致的产品缺陷。

附图说明

图1 本发明中模具的结构示意图；

图2 本发明中注塑产品与注塑针阀的位置结构示意图；

图3 本发明中镶件内冷却通道及水路的结构示意图；

图4 图3中结构的俯视图；

图5、图6 本发明中模具的局部结构示意图；

图中1、动模，2、定模，3、14、镶件，4、注塑产品，5、冷却水通道，6、浇口套，7、第一密封圈，8、水路，9、注塑针阀，10、狗窝，11、第二密封圈，12、螺栓，13、成型腔。

具体实施方式