[实用新型]一种用于减温减压装置在热备用状态实现节能的装置

权利要求书

1.一种用于减温减压装置在热备用状态实现节能的装置，其特征在于:

减温减压装置的前端设有一个辅助截止阀、一蒸汽膨胀能量回收通道和一备用通道，所述辅助截止阀、蒸汽膨胀能量回收通道和一备用通道并联连接；

减温减压装置自有的调节阀在热态备用期间始终置于全开或某个预设开度位置，辅助截止阀和备用通道在热态备用期间保持关闭，

蒸汽膨胀能量回收通道用于将辅助截止阀前的一次蒸汽膨胀为低参数蒸汽即二次蒸汽后，导入辅助截止阀后与减温减压装置连通的管道，经过减温减压装置之后排入管网，热能转变为机械能用以驱动动力设备或驱动发电机发电；

备用通道在蒸汽膨胀能量回收通道故障或其他原因停运时打开，用于热备用蒸汽通过，维持设备热备用状态。

2.根据权利要求1所述的一种用于减温减压装置在热备用状态实现节能的装置，其特征在于: 所述蒸汽膨胀能量回收通道由通道前隔离阀、控制及危急遮断阀、蒸汽膨胀装置、由蒸汽膨胀装置驱动的设备和通道后隔离阀构成；在正常运行状况下，通道前、后隔离阀和控制及危急遮断阀全部打开状态，热备用蒸汽通过蒸汽膨胀能量回收通道中的蒸汽膨胀装置转换输出机械能，驱动由蒸汽膨胀装置驱动的设备运转，实现可用能量的回收。

3.根据权利要求2所述的一种用于减温减压装置在热备用状态实现节能的装置，其特征在于: 所述备用通道由通道前截止阀、节流孔板、通道减温器和通道后截止阀构成，在蒸汽膨胀能量回收通道故障或其他原因停运时，通过打开通道前截止阀、通道后截止阀和通道减温器进行开通，允许热备用蒸汽通过，维持设备热备用状态。

4.根据权利要求2所述的一种用于减温减压装置在热备用状态实现节能的装置，其特征在于:所述蒸汽膨胀装置为轴流式汽轮机、径向蒸汽透平膨胀机或者螺杆膨胀机，其蒸汽流量参数通过经验估算、精确计算或实验验证确定。

5.根据权利要求1所述的一种用于减温减压装置在热备用状态实现节能的装置，其特征在于:所述减温减压装置为装置减压器和装置减温器分开设置的分体式减温减压装置或者装置减压器和装置减温器一体设置的一体式减温减压装置。

6.一种用于减温减压装置在热备用状态实现节能的装置，其特征在：

减温减压装置上并联连接有一蒸汽膨胀能量回收通道和一备用通道；

减温减压装置自有的装置减压器以及并联的备用通道在热态备用期间保持关闭，

蒸汽膨胀能量回收通道用于将一次蒸汽膨胀为低参数蒸汽即二次蒸汽后，导入减温减压装置连通的管道，经过减温减压装置之后排入管网，热能转变为机械能，用以驱动动力设备或驱动发电机发电；

备用通道在蒸汽膨胀能量回收通道故障或其他原因停运时打开，用于热备用蒸汽通过，维持设备热备用状态。

7.根据权利要求6所述的一种用于减温减压装置在热备用状态实现节能的装置，其特征在于:所述减温减压装置为减压器和减温器分开设置的分体式减温减压装置，所述蒸汽膨胀能量回收通道和一备用通道均并联再减压器上。

8.根据权利要求6所述的一种用于减温减压装置在热备用状态实现节能的装置，其特征在于:所述减温减压装置为减压器和减温器一体设置的一体式减温减压装置。