[实用新型]一种单边翻边热压模组侧板

说明书

一种单边翻边热压模组侧板，它涉及热压模板技术领域，具体涉及一种单边翻边热压模组侧板。钣金侧板的左端设有左伸出板，钣金侧板的右端设有右伸出板，左伸出板和右伸出板结构相同，并且二者水平对应，钣金侧板的外侧设有一层高温热压膜，高温热压膜的前端面与钣金侧板的前端面相贴合，高温热压膜的后端面勾住钣金侧板的后端上表面；所述钣金侧板与左伸出板、右伸出板一体成型。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用将高温热压膜与铝板进行高温热压贴合而成的工艺，改善传统工艺，选取环保材料，提高生产效率、节约成本，高温热压膜不易脱落，不易出现流痕，而且其表面不会出现裂纹、起皱、针孔，符合绝缘要求。

技术领域

本实用新型涉及热压模板技术领域，具体涉及一种单边翻边热压模组侧板。

背景技术

模组侧板属于新能源汽车电池模组的配件。电池模组侧板材质多为铝板，铝板中的侧板，其一侧表面需要绝缘，故该侧表面要进行绝缘处理，现有绝缘方式一般通过表面喷涂处理，但喷涂处理存在较多缺点：1、加工时间长，工艺繁琐，成本高；2、对环保有一定要求，加工厂房地点选择受限；3、喷涂油漆在铝板上不耐磨损易脱落；4、喷涂中无法保证绝缘层绝对均匀，涂料过稀过厚容易出现流痕；5、若铝板表面有异物，喷涂会出现表面裂纹、起皱、针孔，无法保证绝缘要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种单边翻边热压模组侧板，它采用将高温热压膜与铝板进行高温热压贴合而成的工艺，改善传统工艺，选取环保材料，提高生产效率、节约成本，高温热压膜不易脱落，不易出现流痕，而且其表面不会出现裂纹、起皱、针孔，符合绝缘要求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含钣金侧板、左伸出板、右伸出板、高温热压膜，钣金侧板的左端设有左伸出板，钣金侧板的右端设有右伸出板，左伸出板和右伸出板结构相同，并且二者水平对应，钣金侧板的外侧设有一层高温热压膜，高温热压膜的前端面与钣金侧板的前端面相贴合，高温热压膜的后端面勾住钣金侧板的后端上表面；所述钣金侧板与左伸出板、右伸出板一体成型。

进一步的，所述左伸出板和右伸出板均设置在钣金侧板中部偏下位置处。

进一步的，所述左伸出板和右伸出板与钣金侧板的连接处设有倒圆角。

进一步的，所述左伸出板和右伸出板均为长方形伸出板。

本实用新型的工作原理：它是将绝缘膜与铝板进行高温热压贴合而成的工艺，将高温热压膜与铝板进行高温热压贴合，让高温热压膜代替喷涂料，不需要喷涂，简化生产工艺，以高温热压膜的结构特性，具有较高的密封性和绝缘性，从而使单边侧板具有较好的密封性和耐久性，从而符合绝缘要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的左视图；

图3是对应图2中A处的局部放大图；

图4是对应图1水平旋转180°后的结构示意图；

图5是本实用新型的生产工艺流程图。

附图标记说明：钣金侧板1、左伸出板2、右伸出板3、高温热压膜4、倒圆角101。

具体实施方式