[实用新型]一种新型铸造模具用的原料储存设备

说明书

本实用新型公开了一种新型铸造模具用的原料储存设备，具体为模具领域，包括装置整体，所述装置整体的顶部固定焊接有物料加热装置，所述物料加热装置的表面固定焊接有控制装置，所述装置整体的表面固定焊接有电源装置，所述装置整体的表面固定焊接有料液存放箱，所述装置底座的底部固定安装有装置滚轮。本实用新型通过设置内部加热导管，使得装置在进行使用的时候，可以有效的通过装置内部设置的导管装置对内部料液进行加热，避免装置在进行使用的时候内部料液冷却，使得料液一直处于高温状态，通过设置该装置，既避免了装置在进行使用的时候无法加热内部料液的问题，又解决了装置在使用的时候内部料液容易冷却的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型为一种新型铸造模具用的原料储存设备。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

但是现有装置在进行使用的时候，常常会有着很多种不同的问题，比如说装置在进行运行的时候，无法有效的保持装置内部的料液粘稠，容易使得装置在使用的时候内部料料液冷却凝固下来，并且在装置进行使用的时候，无法有效的自动将装置上料。

因此亟需提供一种可自动上料且可以有效加温内部料液的一种新型铸造模具用的原料储存设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型铸造模具用的原料储存设备，通过设置自动上料装置，使得装置在进行使用的时候，其装置内部可以有效的自动与上料口进行连接，从而使得装置在进行使用的时候能够有效的自动上料，通过设置该装置，既避免了装置在进行使用的时候效率不高的问题，又解决了装置在进行使用的时候无法自动上料的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸造模具用的原料储存设备，包括装置整体，所述装置整体的顶部固定焊接有物料加热装置，所述物料加热装置的表面固定焊接有控制装置，所述装置整体的表面固定焊接有电源装置，所述电源装置的表面固定连接有连接电路，所述装置整体的表面固定焊接有料液存放箱，所述料液存放箱的表面活动安装有活动阀门，所述装置整体的底部固定安装有装置底座，所述装置底座的底部固定安装有装置滚轮。

在一个优选地实施方式中，所述控制装置的表面电性连接有连接电路，所述装置底座的顶部固定安装有电源装置，所述装置底座的顶部固定安装有料液存放箱。

在一个优选地实施方式中，所述物料加热装置的内部固定安装有加热导管，所述物料加热装置的内部固定安装有防渗漏层。

在一个优选地实施方式中，所述控制装置的表面固定安装有温度表，所述控制装置的表面活动安装有控制开关。

在一个优选地实施方式中，所述电源装置的内部固定安装有装置电阻，所述电源装置的内部固定安装有装置电机，所述装置电阻的底部电路连接有装置电机。

在一个优选地实施方式中，所述装置滚轮的数量有两个，所述两个装置滚轮均匀的安装在装置底座的底部。

在一个优选地实施方式中，所述料液存放箱的表面管道连接有物料加热装置，所述防渗漏层的内部固定安装有加热导管。

本实用新型的技术效果和优点：