[实用新型]一种便于散热的模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于散热的模具，下模具内边槽的内侧壁设有第二翅片插槽，边槽内插装冷却盒体的侧面设有与第二翅片插槽滑动卡接匹配的第二翅片，冷却盒体下表面两端分别设有插孔，冷却盒体内设有两端分别与插孔连接的回折槽，底槽上表面边缘处设置的边框内卡接有顶板，底槽内腔横、竖向的中心分别设有隔板，底槽底面的靠近中心位置且位于隔板之间处分别开设有通孔，且两组呈对角关系的通孔分别连有进水管头和排水管头，顶板上表面的第一翅片与下模具下表面的第一翅片插槽卡接匹配，顶板上表面的四角处分别设有与插孔插接匹配的插管；解决了现有模具中冷却水通道易堵塞，且不易清理以及模具易受浸泡变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于散热的模具。

背景技术

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。注塑模具在连续的加工过程中，被注塑料不断加热，模具温度上升，由于散热不良，容易导致产品成型慢，延长了脱模时间，产品在脱模过程中发生变形问题，造成报废。

目前，针对模具的散热处理一般采取的方法是在模具中通冷却水进行冷却。这样长时间直接在模具中通冷却水，使得模具通水通道长时间被冷却水浸泡，会引起模具变形，并且模具内的冷却水通道容易堵塞，不易清理，这样也会造成整个模具无法继续正常使用，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的模具，用于解决现有模具中冷却水通道易堵塞，且不易清理以及模具易受浸泡变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的模具，包括下模具和上模具，所述下模具内靠近外围处设置有底端开口的边槽，且边槽的内侧壁设有第二翅片插槽，所述边槽内插装有冷却盒体，所述冷却盒体的侧面设置有与所述第二翅片插槽滑动卡接匹配的第二翅片，所述冷却盒体的下表面两端位置分别开设有插孔，所述冷却盒体内腔设置有回折槽，且回折槽的两端分别与所述插孔连接，所述下模具的底部设置有底部盒体，所述底部盒体包括底槽和顶板，所述底槽上表面的边缘处设置有边框，所述顶板卡接在所述边框内，所述底槽内腔横向和竖向的中心位置分别设置有隔板，所述底槽底面的靠近中心位置且位于所述隔板之间处分别开设有通孔，且两组呈对角关系的通孔分别连接有进水管头和排水管头，所述顶板的上表面设置有第一翅片，所述下模具的下表面设置有与所述第一翅片卡接匹配的第一翅片插槽，所述顶板上表面的四角处分别设置有与所述插孔插接匹配的插管。

优选的，所述底槽内由所述隔板围成的四个独立腔体底面分别平行连接有导流板，且相邻的两个所述导流板为错开布置。

优选的，所述底槽下表面的居中位置固定连接有进水盒和排水U形管，且进水盒和所述排水U形管的顶端分别与所述底槽底面上两组呈对角关系的通孔连通，所述进水盒和所述排水U形管的正面分别连接有进水管头和排水管头。

优选的，所述底槽下表面的四角位置分别固定连接有支腿。

优选的，所述冷却盒体背面的两端分别设置成45°斜面。

优选的，所述冷却盒体包括外侧板和内侧板，所述外侧板与所述内侧板的相对面分别对应设置有回折槽，且回折槽的截面呈半圆形状，所述外侧板与所述内侧板的边缘处使用螺栓进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用时，冷却水从进水管头进入底槽内腔，再分别通过插管、插孔进入冷却盒体内的回折槽内，冷却水流过回折槽时通过第二翅片吸收下模具中的热量，吸收热量的冷却水再经另一端的插孔、插管进入底槽内并经排水管头排出；冷却水在底槽内流动时，会通过第一翅片吸收下模具中的热量，便于下模具进行有效散热。