[实用新型]一种高灰分尾煤下沉式干燥箱

说明书

本实用新型公开提供了一种高灰分尾煤下沉式干燥箱，包括箱体和锥形漏斗，所述箱体底部连通锥形漏斗，所述箱体内部错叠布设若干个楔形干燥板，所述箱体内顶部设置送料管，且送料管管体上布设由若干个用于溢流尾煤泥的溢流孔，所述锥形漏斗底部连通设置螺杆传送机。内置若干错叠楔形干燥板，楔形干燥板内置气腔将发电过余热气导入，加热干燥板，用多层干燥板烘去尾煤泥的部分水分，利于尾煤入炉燃烧。

技术领域

本实用新型属于尾煤生产技术领域，主要涉及一种高灰分尾煤下沉式干燥箱。

背景技术

高灰分尾煤下沉式干燥装置，内置若干错叠楔形干燥板，楔形干燥板内置气腔将发电过余热气导入，加热干燥板，用多层干燥板烘去尾煤泥的部分水分，利于尾煤入炉燃烧。

在尾煤被送入煤矸石电厂的流化床锅炉燃烧前要进行脱水处理，目前采用压滤机器将压滤后的尾煤泥送入流化床锅炉进行燃烧，但压滤机压滤后的尾煤泥的含水量在30％-40％，含水量较高，较高含水量的尾煤泥在锅炉内要耗费一定的热量来消耗水分，造成锅炉内一定量的热量损耗，导致发电生产能力偏小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种高灰分尾煤下沉式干燥箱，内置若干错叠楔形干燥板，楔形干燥板内置气腔将发电过余热气导入，加热干燥板，用多层干燥板烘去尾煤泥的部分水分，利于尾煤入炉燃烧。

为实现上述目的，本实用新型所采取的一种高灰分尾煤下沉式干燥箱的技术方案是：

由物料仓和加热装置构成，所述的物料仓为箱体，所述的加热装置为设置在箱体内的若干楔形干燥板。

所述箱体10底部连通锥形漏斗15。

所述楔形干燥板12错叠布设在箱体10内部。

所述箱体10内顶部设置送料管11，且送料管11管体上布设由若干个用于溢流尾煤泥的溢流孔14。

如上所述的一种高灰分尾煤下沉式干燥箱，具体为：所述锥形漏斗15底部连通设置螺杆传送机2。

如上所述的一种高灰分尾煤下沉式干燥箱，具体为：所述的箱体的箱壁为双层箱壁，分别为箱壁内层与箱壁外层，箱壁内层与箱壁外层之间构成箱壁用于通过高温气体的夹缝；

所述干燥板12为空腔的板体，干燥板固定在箱壁内层上，并且干燥板12的空腔与夹缝连通。

如上所述的一种高灰分尾煤下沉式干燥箱，具体为：箱壁外层上设置有进气管16和出气管17，进气管16和出气管17穿过外壁与夹缝连通。

如上所述的一种高灰分尾煤下沉式干燥箱，另一种方式为：所述的箱体内分布有若干气管13，所述干燥板12为空腔的板体，且每个干燥板12的两端均连通进出高温气体的气管13。

如上所述的一种高灰分尾煤下沉式干燥箱，具体为：所述气管13分别连接进气管16和出气管17。

如上所述的一种高灰分尾煤下沉式干燥箱，具体为：所述箱体10底部设置有立式支撑架3。

如上所述的一种高灰分尾煤下沉式干燥箱，具体为：在箱体顶部固定有振动电机。

本实用新型有益效果：内置若干错叠楔形干燥板，楔形干燥板内置气腔将发电过余热气导入加热干燥板，用多层干燥板烘去尾煤泥的部分水分，利于尾煤入炉燃烧，缩减锅炉热能损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

附图标记：箱体10、送料管11、干燥板12、气管13、溢流孔14、锥形漏斗15、进气管16、出气管17、螺杆传送机2、立式支撑架3。

具体实施方式