[实用新型]用于筒子架的引导辊及包括所述引导辊的筒子架

说明书

本实用新型涉及一种用于筒子架的引导辊，其中，该引导辊包括：轮毂，该轮毂确定了引导辊的旋转轴线；以及多个盘，这些盘沿与旋转轴线平行的轴向方向并置，并同心地安装在轮毂上，该多个盘中的各个盘包括盘本体和周向槽，该周向槽形成在所述盘本体中，用于从筒子架接收线，该多个盘中的各个盘可相对于该多个盘中的另一盘绕旋转轴线独立地旋转。本实用新型还涉及一种包括所述引导辊的筒子架，它包括前述引导辊。通过对于各根线都有可单独或独立旋转的盘，由于不一致的线布置或公差而导致的、在线中的任何周向速度差都可以通过使得盘以稍微不同的周向速度来旋转而至少部分地吸收。因此，在线中的张力能够减小和/或更均匀地分布在线上。

技术领域

本实用新型涉及一种用于筒子架(特别是用于轮胎制造的筒子架)的引导辊，还涉及一种包括所述引导辊的筒子架。

背景技术

用于轮胎制造的常规筒子架包括多个线轴，各线轴保持一定长度的钢线。钢线同时地从一组线轴上解绕，并被导向挤出机，以便嵌入弹性体层中。随后，具有嵌入钢线的弹性体层能够用于轮胎部件的生产中，例如用于生产缓冲层帘布。

弹性体层的每横截表面面积的钢线密度一直稳定地增加。因此需要越来越多的线轴来将钢线供给至挤出机。结果，筒子架的占地面积不断增加。为了减少占地面积，WO2018/182410A1提出了几种方案将更多的线轴装配在相同的占地面积中。为了合适地组织和准备更多的线用于插入至挤出机中，已知的筒子架设置有集线器，该集线器有多个收集辊，用于从多个不同方向接收线和将它们引导至挤出机中。

各收集辊包括多个周向槽。各周向槽布置成用于环绕收集辊的周向表面来接收和引导一根钢线。

实用新型内容

已知的收集辊的缺点是，收集辊本身的不规则性(即由于生产公差)或者在相应一个周向槽中的各钢线的稍微不同定位(即由于不同的接近角度)可能导致并不是全部的钢线都在周向槽中以均匀直径延伸。这样，因为已知的收集辊只能以单一速度旋转，因此对于已知收集辊的每一次转动，一根钢线与其它钢线相比可以沿更长通路或以稍微不同的周向速度来行进。因此在钢线中引入张力，从而导致在具有嵌入钢线的弹性体层中产生不规则，并最终在轮胎部件和/或完成的轮胎中产生不规则。

本实用新型的目的是提供一种用于筒子架的引导辊以及一种包括所述引导辊的筒子架，其中，张力能够更均匀地在线上分布。

根据第一方面，本实用新型提供了一种用于筒子架的引导辊，其中，引导辊包括：轮毂，该轮毂确定了引导辊的旋转轴线；以及多个盘，这些盘沿与旋转轴线平行的轴向方向并置，并与轮毂同心地安装；其中，该多个盘中的各个盘包括盘本体和周向槽，该周向槽形成在所述盘本体中，用于从筒子架接收线，其中，该多个盘中的各个盘可相对于该多个盘中的另一盘绕旋转轴线独立地旋转。

通过具有单独或独立旋转的盘用于各个线，由于不一致的线布置或公差而引起的、在线中的任何周向速度差都能够通过使得盘以稍微不同的周向速度旋转而至少部分地吸收。因此，在线中的张力能够减小和/或更均匀地分布在线上。

在一个优选实施例中，轮毂包括圆柱形本体，该圆柱形本体沿轴向方向和在多个盘的内部延伸，用于沿与轴向方向垂直的径向方向支承所述多个盘。因此，这些盘能够绕中心圆柱形本体旋转。

在本实用新型的还一优选实施例中，引导辊还包括多个环支承件，各环支承件使得该多个盘中的一个盘与轮毂的圆柱形本体连接，并便于所述一个盘绕旋转轴线相对于圆柱形本体旋转。环支承件保证盘能够在最小阻力的情况下相对于圆柱形本体旋转。

另外或者也可选择，圆柱形本体为中空的，用于沿轴向方向在筒子架的轴上安装引导辊。因此，引导辊能够插入至筒子架的轴上，并不需要有它自身的轴。

在本实用新型的优选实施例中，引导辊还包括一个或多个紧固件，用于将轮毂紧固在筒子架的轴上，其中，轮毂布置成在紧固时相对于筒子架的轴旋转固定。因此，轮毂能够在静止位置紧固在筒子架的轴上，同时盘能够绕旋转轴线相对于所述轮毂旋转。