[实用新型]一种固化炉内气瓶的盛放运输架

说明书

本实用新型涉及一种固化炉内气瓶的盛放运输架，包括主架体，主架体下部设有环瓦套，环瓦套内设有转轴，转轴两端设有铁轮，主架体上均匀的设有盛放仓，盛放仓还包括舱笼体、堵架、把手、下板、限位杆，舱笼体两端与堵架焊接，把手焊接在堵架的外侧，舱笼体内设有滑槽，限位杆一侧设有挡块，挡块置于滑槽内，限位杆外侧与主架体焊接连接，舱笼体下部与下板栓接连接。本实用新型采用多个盛放仓进行分别盛放铝气瓶，铝气瓶受热均匀性好，盛放合理性好；多个盛放仓均匀的排列在主架体上，可以一次盛放多个铝气瓶，保证向大型的落地的箱式电加热固化炉内放置气瓶方便快捷。

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，特别涉及一种固化炉内气瓶的盛放运输架。

背景技术

金属固化炉用于铝金工件的金属固熔处理，将铝金工件冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度放置或恒温其性能，工件的形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。铝合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化，在这期间可以对铝金工件进行时效处理强化。然而，生产铝制的气瓶时，通常要将铝瓶放置在箱式电加热固化炉内进行加温或恒温，如果气瓶直接放置在炉内，不仅炉内一次性摆放的气瓶数量较少，而且对数量较多的气瓶从炉内逐一的放入或取出的过程极为麻烦，较浪费时间，同时操作便利性较差，气瓶又很难得到有效的分开独立的盛放，在大量生产时较为不便。

实用新型内容

本发明提供一种固化炉内气瓶的盛放运输架，以解决上述提出的铝气瓶在炉内的合理盛放、及取放便利性差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种固化炉内气瓶的盛放运输架，其结构特点在于，包括主架体，主架体下部设有环瓦套，环瓦套内设有转轴，转轴两端设有铁轮，主架体上均匀的设有盛放仓，盛放仓还包括舱笼体、堵架、把手、下板、限位杆，舱笼体两端与堵架焊接，把手焊接在堵架的外侧，舱笼体内设有滑槽，限位杆一侧设有挡块，挡块置于滑槽内，限位杆外侧与主架体焊接连接，舱笼体下部与下板栓接连接。

优选的，所述限位杆与挡块焊接连接，挡块和限位杆与滑槽间隙配合，限位杆带动挡块可在滑槽内往复移动。

优选的，所述盛放仓为层状及排状分布在主架体上。

优选的，所述主架体一侧设有钩沿，沟沿内设有钩销杆，钩销杆置于排状分布的把手上端。

优选的，所述舱笼体内设有齿点片，齿点片均匀的排列在舱笼体上并与其焊接连接。

优选的，所述把手带动舱笼体从主架体的一侧滑出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多个盛放仓进行分别盛放铝气瓶，铝气瓶直接与盛放仓的齿点片接触，铝气瓶悬空程度好，多个铝气瓶可以合理的盛放，每个铝气瓶受热均匀性好；多个盛放仓均匀的排列在主架体上，可以一次盛放多个铝气瓶，保证向大型的落地的箱式电加热固化炉内放置气瓶方便快捷，将主架体整体放置炉内即可，取出时将主架体整体拉出即可，使多个铝气瓶的放入及拿取的过程变得极为的方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的A-A向示意图；

图4是本实用新型的盛放仓的主视示意图；

图5是本实用新型的图4的B-B向示意图；

图6是本实用新型的图4的左视示意图；

图7是本实用新型的钩销杆的示意图；

图中：1主架体，2环瓦套，3转轴，4铁轮，5盛放仓，51舱笼体，511齿点片，512滑槽，52堵架，53把手，54下板，55限位杆，56挡块，6钩沿，7钩销杆。