[实用新型]一种凝结器膨胀节漏点检测装置

说明书

本实用新型涉及电力设备检修领域，是一种凝结器膨胀节漏点检测装置，包括滚动组件、浸油组件和弹性组件，所述滚动组件通过所述弹性组件与所述浸油组件连接，还包括推动组件，所述推动组件用于推动漏点检测装置进行漏点检测，将检测装置推进到膨胀节和墙体之间，将浸油组件顶在膨胀节外表面，浸油组件上的油脂渗进膨胀节中，从而从膨胀节内部观察到漏点的位置。

技术领域

本实用新型涉及电力设备检修领域，具体而言，涉及一种凝结器膨胀节漏点检测装置。

背景技术

凝结器是汽轮机低压缸转子下部的容器，主要用于收集低压缸做功完成后的蒸汽，分上下两部分，通过钢板焊接而成，中间采用不锈钢膨胀节连接，当机组启动时，下部基本不动，而上部由于汽轮机做功，受热会发生膨胀振动，长期使用会因受交变应力影响，在膨胀节薄弱部分可能发生开裂等现象，而凝结器膨胀节左右两侧空间狭窄距离墙体较近，难以实施漏点检测工作。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种凝结器膨胀节漏点检测装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为，一种凝结器膨胀节漏点检测装置，包括滚动组件、浸油组件和弹性组件，所述滚动组件通过所述弹性组件与所述浸油组件连接，还包括推动组件，所述推动组件用于推动漏点检测装置进行漏点检测。

进一步的，所述弹性组件包括两组对称设置的导向连杆组件，每组导向连杆组件包括并排设置的两对杆件，所述每对杆件包括两根端头处铰接的直杆，所述两根直杆中间部位通过弹簧连接，使所述每对杆件呈V字型。

进一步的，所述每组导向连杆组件的尖头方向一致，两组对称设置的导向连杆组件的尖头背向设置。

进一步的，所述浸油组件包括浸油介质和底板，所述底板与所述直杆一端铰接。

进一步的，所述滚动组件包括滚轮组，所述滚轮组沿同一方向滚动。

进一步的，所述滚轮组通过连接支架连成整体，使所述滚轮组的滚动面位于同一平面。

进一步的，设置有两根圆杆，所述两根圆杆分别穿过所述每组导向连杆组件的铰接点，所述圆杆与所述铰接点旋转连接。

进一步的，一根所述圆杆上设置有弹性延长段，所述弹性延长段沿所述滚动组件运动方向设置，另一根所述圆杆与所述推动组件连接。

进一步的，所述推动组件为多级连接的直杆，所述直杆通过螺纹连接。

本实用新型具有以下优点：

提供一种凝结器膨胀节漏点检测装置，将检测装置推进到膨胀节和墙体之间，将浸油组件顶在膨胀节外表面，浸油组件上的油脂渗进膨胀节中，从而从膨胀节内部观察到漏点的位置。

附图说明

图1是本实用新型实施例中检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中拆除浸油组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中膨胀节与墙体之间位置关系示意图。

100-滚动组件；110-滚轮组件；120-连接支架；200-浸油组件；210-浸油介质；220-底板；30-弹性组件；300-导向连杆组件；310-杆件；311-直杆； 312-弹簧；400-推动组件；500-弹性延长段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型。

如图1-2所示：