[实用新型]极耳折弯装置

说明书

本方案提供一种极耳折弯装置，包括底座、工作架和夹具，工作架设于底座上，夹具设于所述工作架上，用于固定电芯；极耳折弯装置还包括压紧机构和滚筒机构，工作架上还设有折片，夹具贴附于折片上，夹具和压紧机构位于折片的第一侧，滚筒机构位于折片的第二侧，压紧机构压紧夹具和电芯上的极耳，滚筒机构沿折片下压以弯折极耳。上述的极耳折弯装置可有效的将设于夹具上的电芯固定住，避免在弯折极耳的过程中，电芯翘起而导致极耳弯曲角度过大，同时滚筒机构沿折片折弯极耳，可保证极耳的折痕位置一致。

技术领域

本申请涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种极耳折弯装置。

背景技术

电芯在焊接极耳后进行包装时，折极耳是其中的一道工序，现有的折极耳的装置中，主要是采用滚筒来对极耳进行弯折定型，但是因滚筒较容易松动，且电芯在装置中未固定牢固，使得最后弯折出来的极耳角度偏大，而且多个极耳弯折后的折痕不一致。如此一来，容易造成电芯无法顺利地进行包装，且可能出现电池顶封起皱、厚度不亮的情况。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种极耳折弯装置，旨在极耳弯折的角度为预定角度，且折痕一致。

一种极耳折弯装置，包括：

底座；

工作架，设于所述底座上；

夹具，设于所述工作架上，用于固定电芯；

所述极耳折弯装置还包括压紧机构和滚筒机构，所述工作架上还设有折片，所述夹具贴附于所述折片上，所述夹具和所述压紧机构位于所述折片的第一侧，所述滚筒机构位于所述折片的第二侧，所述压紧机构压紧所述夹具和所述电芯上的极耳，所述滚筒机构沿所述折片下压以弯折所述极耳。

在至少一个实施方式中，所述极耳折弯装置还包括除杂机构，所述除杂机构用于去除所述极耳弯折时产生的碎屑。

在至少一个实施方式中，所述除杂机构包括吹气件、输出管道和支撑架，所述吹气件和所述输出管道设于所述支撑架上，所述吹气件用于吹出气体，所述输出管道用于将碎屑排出。

在至少一个实施方式中，所述压紧机构包括第一安装板、第一驱动件和压紧结构，所述第一安装板设于所述底座上，所述压紧结构连接于所述第一驱动件上，且所述压紧结构可移动地连接于所述第一安装板上，所述第一驱动件驱使所述压紧结构移动，以压紧所述夹具和所述极耳。

在至少一个实施方式中，所述压紧结构包括连接板、第一压板和第二压板，所述连接板可移动地连接于所述安装板，所述第一压板固定于所述连接板的第一表面，且所述第一压板用于压紧所述夹具，所述第二压板固定于所述连接板的第二表面，且所述第二压板用于压紧所述极耳。

在至少一个实施方式中，所述压紧机构还包括连接块、连接销和弹性件，所述连接块固定于所述第一表面上，所述弹性件套设于所述连接销表面，所述连接销与所述连接板平行设置，且所述连接销的两端分别连接所述连接块和所述第一压板。

在至少一个实施方式中，所述滚筒机构包括第二安装板、第二驱动件和滚筒结构，所述第二安装板可移动地设于所述底座上，所述滚筒结构设于所述第二安装板上，所述第二驱动件连接所述第二安装板，所述第二驱动件驱使所述第二安装板移动，从而带动所述滚筒结构移动。

在至少一个实施方式中，所述滚筒结构包括第一固定板、第二固定板和滚筒，所述第一固定板连接于所述第二安装板上，所述第二固定板可移动地设于所述第一固定板上，所述滚筒设于所述第二固定板上。

在至少一个实施方式中，所述滚筒结构还包括第一调节件，所述第一调节件设于所述第二固定板上并连接所述滚筒，所述第一调节件用于调整所述滚筒与所述折片之间的距离。

在至少一个实施方式中，所述夹具可拆卸地设于所述工作架上。