[实用新型]一种方便清理导轨的车床

说明书

本实用新型涉及金属件加工设备技术领域，尤其涉及一种方便清理导轨的车床。本实用新型要解决的技术问题是导轨清理作业不便且清理效果不理想的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便清理导轨的车床，包括承载板，所述承载板的右端固定连接有封板，所述承载板左侧的底面固定连接有收集装置，所述收集装置的右侧通过导管与泵机的输入端固定连接，所述承载板的顶面固定连接有导轨。该车床通过清扫装置在车床防护板开合的过程中实现对触发套壳的推送动作，并通过触发套壳的移动实现对导轨表面的给水作业，实现对导轨表面杂质的冲刷清理，该清理方式能够有效的贴合机床作业动作特征，用水量小，冲刷除杂效率高。

技术领域

本实用新型涉及金属件加工设备技术领域，具体为一种方便清理导轨的车床。

背景技术

车床利用电气控制设备结合机械动作设备能够实现金属件的高精度加工，车床的诞生大大提升了金属配件的加工效率，缩短了机械设备的生产时间。

由于车床在作业期间会产生磨削的碎屑，该部分碎屑粘附在车床导轨表面，很容易造成导轨表面刮花。传统的采用气枪清理会造成碎屑飞扬影响其他硬件设备使用，采用人工掏取其清理效果不理想，且为了安全需要停机操作，影响实际生产。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清理导轨的车床，解决了导轨清理作业不便且清理效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便清理导轨的车床，包括承载板，所述承载板的右端固定连接有封板，所述承载板左侧的底面固定连接有收集装置，所述收集装置的右侧通过导管与泵机的输入端固定连接。

所述承载板的顶面固定连接有导轨，所述导轨内开设有清扫装置，所述泵机的输出端通过导管与所述清扫装置固定连接并相通。

所述收集装置包括锥面壳，所述锥面壳固定套接在所述承载板左侧的底面，所述锥面壳的顶部固定套接有引流套，所述锥面壳内壁的底部活动套接有网兜，所述网兜内盛放有过滤石。

所述清扫装置包括清扫腔，所述清扫腔开设在所述导轨的内侧，所述清扫腔的左端与所述泵机的输出端通过导管固定连接并相通，所述清扫腔内固定套接有限位板，所述限位板的中部活动穿插有传动柱，所述传动柱的底部固定套接有限位垫片，所述限位垫片的底侧通过限位弹簧与所述清扫腔内壁的底部活动连接，所述传动柱的顶部延伸至导轨顶面上方，所述传动柱的表面固定套接有锥面塞头，所述清扫腔内壁顶面的前后侧为斜面，所述锥面塞头与所述清扫腔内壁的顶面契合，所述清扫腔内壁顶面的前后侧开设有贯通导轨内外侧的溢流孔。

所述导轨的上方活动连接有触发套壳，所述触发套壳底端的前后侧开设有贯流通孔，所述触发套壳内壁底面的前后侧通过挤压弹片与所述导轨的前后侧面滑动连接，所述触发套壳内壁的顶面焊接有触发板，所述触发板与所述传动柱顶端端头相互抵触。

进一步优选的，所述泵机通过螺栓固定连接在所述导轨底面的中部，所述泵机的单向传输方向为由左至右。

进一步优选的，所述过滤石为椭圆球状多孔陶瓷石，所述过滤石的填充量为网兜体积的五分之四。

进一步优选的，所述溢流孔内侧端口与所述锥面塞头的位置相对，所述溢流孔的外侧端口与所述触发套壳内壁顶面的前后侧位置相对。

进一步优选的，所述挤压弹片为V形弹片，所述挤压弹片底面通过螺栓固定连接在所述触发套壳内壁的底面，所述挤压弹片的顶端焊接有抵触凸点，所述抵触凸点的顶部与所述导轨的侧边的底端相互抵触。

进一步优选的，所述触发板的底面开设有滑动槽，所述滑动槽与所述传动柱的顶端位置相对且其内壁的顶侧与所述传动柱的顶端相互抵触。

(三)有益效果