[实用新型]一种定量灌装机

说明书

本实用新型公开了一种定量灌装机，包括传送组件和灌装组件，所述传送组件包括传送带，所述传送带由传送轮带动，所述传送轮连接槽轮机构，所述槽轮机构通过传动轴连接传送电机，所述灌装组件包括料箱、灌装管和灌装头，所述灌装头设置有灌装嘴和储液仓，所述灌装管连接所述料箱和灌装嘴，所述储液仓内设置有与其形状相适配的密封塞，所述传送电机与所述槽轮机构之间连接有凸轮，所述凸轮一侧靠近顶点的一端设置有连接头，连接杆一端与所述连接头转动连接，所述连接杆另一端通过直线轴承穿过所述密封塞的活塞杆。本实用新型通过机械驱动实现定量灌装，保证灌装质量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及液体灌装机技术领域，具体涉及一种定量灌装机。

背景技术

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

现有中对灌装量的控制，通常采用各种检测仪器检测料箱内液体原料的体积变化，或者直接检测流出的液体的体积，一方面电气结构复杂，另一方面，检测结果与反馈之间存在时间差，容易造成多余液体流出，使得灌装量超出了误差的范围。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定量灌装机，保证每次灌装量一致，提高灌装质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种定量灌装机，包括传送组件和灌装组件，所述传送组件包括传送带，所述传送带由传送轮带动，所述传送轮连接槽轮机构，所述槽轮机构通过传动轴连接传送电机，所述灌装组件包括料箱、灌装管和灌装头，所述灌装头设置有灌装嘴和储液仓，所述灌装管连接所述料箱和灌装嘴，所述储液仓内设置有与其形状相适配的密封塞，所述传送电机与所述槽轮机构之间连接有凸轮，所述凸轮一侧靠近顶点的一端设置有连接头，连接杆一端与所述连接头转动连接，所述连接杆另一端通过直线轴承穿过所述密封塞的活塞杆。

进一步的，所述槽轮机构包括主动拨盘和从动槽轮，所述主动拨盘设置有圆销和外凹锁止弧，所述从动槽轮四周设置有径向槽和内凹锁止弧，所述圆销与所述径向槽配合，所述外凹锁止弧与所述内凹锁止弧配合。

进一步的，所述灌装嘴内和灌装管端部均设置有单向阀。

进一步的，所述料箱内设置有搅拌棒，所述搅拌棒与所述料箱底壁平行设置，所述料箱外底壁上设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机转轴与所述搅拌棒固定连接。

进一步的，所述料箱顶部可拆卸设置有箱盖，所述箱盖下表面中央区域设置有转动槽，转动板顶端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，所述转动板外周设置有副锥齿轮，第二搅拌电机的输出轴穿过所述料箱侧壁连接主锥齿轮，所述主锥齿轮与副锥齿轮啮合，两组搅动板顶端对称连接于所述转动板两侧。

进一步的，两组所述搅动板上均设置有多个贯通孔。

进一步的，所述箱盖上设置有把手。

进一步的，所述输出轴与所述料箱的侧壁之间密封。

进一步的，所述料箱内侧壁上还设置有臭氧发生器和紫外线灯。

进一步的，所述灌装管与所述料箱内部连通的一端端面高于所述料箱内底壁。

本实用新型的一种定量灌装机与现有技术相比的有益效果是，通过机械驱动实现定量灌装，保证灌装质量的一致性。