[实用新型]一种废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统

说明书

本实用新型公开了一种废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统，包括混料机、煅烧系统、滤洗系统及干燥系统。混料机用于分别将废脱硫剂及废活性炭按比例进料，并且将进料破碎及混合；煅烧系统包括煅烧炉、温控及惰性气体保护系统，用于将混合后的进料在惰性气氛下煅烧反应；滤洗系统用于将煅烧后的物料进行滤洗，并将滤饼物料及滤洗液体分别回收；干燥系统用于将滤洗后的滤饼物料进行干燥。本回收利用系统将原本废弃的化工品变成了可回收利用的碳铁物质及硫化钠，实现了废物利用，满足当前节能减排的要求，有利于工厂创收增效；通过优化各系统的结构，有助于提高反应的效率及回收效果，并保证处理过程中的排放达标。

技术领域

本实用新型属于废弃化工品回收领域，具体涉及一种废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统。

背景技术

脱硫装置在目前各燃煤电厂、煤化工厂中比较常见。目前煤气中硫化氢的脱除通常可分为湿法脱硫与干法脱硫。其中干法脱硫为采用固体吸收剂或吸附剂来脱除硫化氢，干法脱硫具有流程短、设备结构简单、气体净化高、操作平稳的优点，但此法通常使用固定层反应器，需要定期更换脱硫剂，不能连续。

目前，煤气脱硫中最常见的是氧化铁干法脱硫。在此方法中，氧化铁经过不断反应与再生循环后，当硫容大于30％后便不再满足脱硫要求，需要更换新脱硫剂。因此，在干法脱硫中为会产生大量氧化铁、硫化化铁的混合废物。现有技术中并无针对性的回收利用装置。另外，在燃煤电厂及化工厂中，废弃活性炭由于广泛用于过滤吸附等，同样是较为常见的物质。如若能将活性炭与脱硫剂废弃物有效利用，则能同时解决这两大废弃物的回收问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统，能够用于废脱硫剂与活性炭混后并反应，得到能够回收再利用的化工品，实现了节能减排并提高效益。

本实用新型包括以下技术方案：

一种废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统，包括：

混料机，所述混料机包括至少两个进料斗，所述进料斗下方设置有破碎组件及混合组件，所述破碎组件用于将各进料斗的进料进行破碎，所述混合组件用于将破碎后的进料混合；

煅烧系统，所述煅烧系统包括煅烧炉、温控及惰性气体保护系统，用于将混合后的进料在惰性气氛下煅烧；

滤洗系统，所述滤洗系统包括具有滤网的滤池及喷淋系统，用于将煅烧后的物料进行滤洗，所述滤池下方设置滤洗液回收装置；

干燥系统，用于将滤洗后的滤饼物料进行干燥。

根据本实用新型所述的废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统的一个具体方案，每个进料斗下方各对应一组破碎组件，每组破碎组件包括两根破碎辊，两根破碎辊之间相隔一定间隙，保证进料从间隙中破碎后通过。

根据本实用新型所述的废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统的一个具体方案，所述混合组件为搅拌轴，从所述混料机顶部伸入至接近底部，所述搅拌轴设置间隔排布的若干搅拌叶。

根据本实用新型所述的废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统的一个具体方案，所述煅烧系统的排气出口连接有废气处理装置。

根据本实用新型所述的废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统的一个具体方案，还包括传送带，贯穿于所述混料机、煅烧系统、滤洗系统与干燥系统之间。

根据本实用新型所述的废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统的一个具体方案，所述喷淋系统包括覆盖滤池的均匀排布的若干喷淋管，各喷淋管上设置若干排水小孔，各喷淋管共同连接水泵出口管路。

根据本实用新型所述的废脱硫剂和废活性炭的回收利用系统的一个具体方案，所述喷淋系统还包括分流机构，所述喷淋管与所述分流机构连接，所述分流机构与所述水泵出口管路连接。