[实用新型]一种湿法冶金浸出搅拌设备

说明书

本实用新型涉及湿法冶金浸出搅拌设备技术领域，且公开了一种湿法冶金浸出搅拌设备。该湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体，罐体的底部固定安装有支脚，罐体的底部开设有出水口，出水口的底部活动安装有橡胶塞，罐体的内部固定安装有第一过滤网，罐体的内部活动安装有处理箱，处理箱的底部固定安装有网兜，网兜的两端开设有螺纹孔，处理箱的两端固定安装有把手，把手的一侧固定安装有扣位，处理箱的顶部开设有开口。该湿法冶金浸出搅拌设备，种湿法冶金浸出搅拌设备，通过罐体与支脚的配合，可以保证设备整体的稳定性，保证工作效果，通过过滤网的作用，可以进行固液分离工作，保证需要的物质很好的呈现，提高设备的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金浸出搅拌设备技术领域，具体为一种湿法冶金浸出搅拌设备。

背景技术

湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。湿法冶金是利用浸出剂将矿石、精矿、焙砂及其他物料中有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出，进行金属分离、富集和提取的科学技术。由于这种冶金过程大都是在水溶液中进行，故称湿法冶金。

现有湿法冶金浸出搅拌设备，当通过电动机驱动搅拌叶片时，需要通过传动轴将搅拌腔外的电动机与搅拌腔内的搅拌叶片彼此连接，电动机使用时间久了，由于不便清理，常常会由于磨损严重导致噪音很大，由于普遍装置不易清洗，也会导致其内部混有大量杂质，使得冶炼过程效率低下，以及对其产品质量有很大的影响。其次对于浮渣的清理效果不是很好，影响加工质量，同时不能进行很好的固液分离，生产后的物质品质较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种湿法冶金浸出搅拌设备，具备固液分离和易清洗的优点，解决了不能固液分离和难清洗的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有支脚，所述罐体的底部开设有出水口，所述出水口的底部活动安装有橡胶塞，所述罐体的内部固定安装有第一过滤网，所述罐体的内部活动安装有处理箱，所述处理箱的底部固定安装有网兜，所述网兜的两端开设有螺纹孔，所述处理箱的两端固定安装有把手，所述把手的一侧固定安装有扣位，所述处理箱的顶部开设有开口，所述处理箱的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的底部连通有第一扩风罩，所述第一扩风罩的内部固定安装有第二过滤网，所述处理箱的顶部固定安装有吸气扇，所述吸气扇的底部连通有第二扩风罩，所述第二扩风罩的内部固定安装有第三过滤网，所述处理箱的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有搅拌叶，所述罐体的内部活动安装有伸缩板，所述罐体的顶部开设有输料口。

进一步的，所述处理箱的内壁固定安装有轴承，所述伸缩杆贯穿轴承延伸至处理箱的内部与搅拌叶相连。

进一步的，所述处理箱的两侧内壁开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的规格尺寸与螺纹孔的规格尺寸相适配。

进一步的，所述罐体的两侧外壁均固定安装有卡扣，且卡扣的规格尺寸与扣位的规格尺寸相适配。

进一步的，所述开口与第一扩风罩的规格尺寸相适配，所述开口与第二扩风罩的规格尺寸相适配。

进一步的，所述伸缩板贯穿罐体延伸至罐体的外部，所述伸缩板位于网兜的正下方。

本实用新型的有益效果是：

1.该湿法冶金浸出搅拌设备，种湿法冶金浸出搅拌设备，通过罐体与支脚的配合，可以保证设备整体的稳定性，保证工作效果，通过过滤网的作用，可以进行固液分离工作，保证需要的物质很好的呈现，提高设备的加工质量，通过电机为设备提供动力，同时动力输出相对稳定，通过在处理箱内部工作，保证罐体的密封性，通过搅拌叶的作用，很好的对矿粉进行搅拌工作，使其融合反应更加高效，通过该装置可以提高其工作效率，降低其产品的次品率。