[实用新型]一种曲轴淬火加工用冷却装置

说明书

本实用新型提供一种曲轴淬火加工用冷却装置，包括底板，第一支撑块，防护壳，储水箱，进水管，密封盖，隔离防护风冷管结构，水液吸附回收管结构，插接密封防护曲轴移动杆结构，第一吸水泵，连通管，第一阀门，疏通管，第二支撑块，防护箱，安装架，安装壳，连接管，排放管和卡块，所述的第一支撑块螺栓连接在底板上表面的右侧；所述的防护壳螺栓连接在第一支撑块的上部。本实用新型固定壳，防护网，电机，扇叶，排气管，第二阀门和输气管的设置，有利于增加对曲轴的冷却方式；储水管，隔离网，滤芯，安装管，调节管，第二吸水泵，紧固管和套管的设置，有利于对排出的水进行收集。

技术领域

本实用新型属于材料热处理技术领域，尤其涉及一种曲轴淬火加工用冷却装置。

背景技术

淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后，按预定的方式和速率冷却，以获得预期的组织与性能的技术，包括淬火工艺及工艺优化、淬火介质及其性能评定、淬火装置、冷却过程及其参数控制、冷却过程模拟及性能预报、淬火畸变、开裂及残余应力控制，淬火冷却属于热处理的基础工艺。

但是现有的曲轴淬火加工用冷却装置还存在着曲轴冷却方式单一，不方便对喷出的水液进行收集和不方便对淬火完毕的曲轴进行取放的问题。

因此，发明一种曲轴淬火加工用冷却装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种曲轴淬火加工用冷却装置，以解决现有的曲轴淬火加工用冷却装置曲轴冷却方式单一，不方便对喷出的水液进行收集和不方便对淬火完毕的曲轴进行取放的问题。一种曲轴淬火加工用冷却装置，包括底板，第一支撑块，防护壳，储水箱，进水管，密封盖，隔离防护风冷管结构，水液吸附回收网结构，插接密封防护曲轴移动杆结构，第一吸水泵，连通管，第一阀门，疏通管，第二支撑块，防护箱，安装架，安装壳，连接管，排放管和卡块，所述的第一支撑块螺栓连接在底板上表面的右侧；所述的防护壳螺栓连接在第一支撑块的上部；所述的储水箱螺栓连接在防护壳内部右侧的上部；所述的进水管螺纹连接在储水箱上表面的中间位置；所述的密封盖扣接在进水管的上部；所述的隔离防护风冷管结构设置在防护壳左侧的下部；所述的水液吸附回收网结构设置在底板的下部；所述的插接密封防护曲轴移动杆结构设置在防护箱右侧的上部；所述的第一吸水泵贯穿防护壳左侧的下部螺纹连接在储水箱左侧的下部；所述的连通管螺纹连接在第一吸水泵的左侧；所述的第一阀门螺纹连接在连通管的左侧；所述的疏通管一端螺纹连接在第一阀门的左侧，利用螺纹连接在安装壳底部的中间位置；所述的第二支撑块螺栓连接在底板上表面的左侧；所述的防护箱螺栓连接在第二支撑块的上部；所述的防护箱螺栓连接在第二支撑块的上部；所述的安装架螺栓连接在防护箱内侧的中间位置；所述的安装壳螺栓连接在安装架正表面下部的中间位置；所述的连接管螺栓连接在安装壳上表面的中间位置；所述的排放管从左到右依次螺纹连接在连接管上表面的中间位置；所述的卡块分别螺栓连接在安装架内侧的上部；所述的固定壳，防护网，电机，扇叶，排气管，第二阀门和输气管，所述的防护网镶嵌在固定壳内侧的中间位置；所述的电机螺栓连接在固定壳上表面上部的中间位置；所述的扇叶套接在扇叶的输出轴上；所述的排气管螺栓连接在固定壳的下部；所述的第二阀门螺纹连接在排气管的左侧；所述的输气管螺纹连接在第二阀门的左侧。

优选的，所述的安装架具体采用U型的不锈钢架。

优选的，所述的防护壳具体采用不锈钢壳；所述的防护壳的内壁上胶接有海绵保温层。

优选的，所述的防护网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的安装壳与连接管相连通；所述的连接管与排放管相连通。

优选的，所述的水液吸附回收网结构包括储水管，隔离网，滤芯，安装管，调节管，第二吸水泵，紧固管和套管，所述的隔离网镶嵌在储水管内部的左侧；所述的滤芯镶嵌在储水管内部的右侧；所述的安装管螺纹连接在储水管左侧的中间位置；所述的调节管螺纹连接在安装管的上部第二吸水泵螺栓连接在调节管右侧的上部。