[实用新型]一种模具激光焊接机的降温结构

说明书

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其是一种模具激光焊接机的降温结构，包括架体机构，架体机构上安装有两组喷头机构，架体机构与喷头机构之间设有滑轨，喷头机构上设有风机，本实用新型可以直接安设在工作台面上，在激光焊接完成后可以立马对焊接件进行降温，避免了焊接处受到碰撞变形、造成烫伤等危险，本实用新型设计的架体机构可以带动喷头机构进行移动，使用者可以通过调整一号电动伸缩杆的长度来调整横板的位置，即调整喷头机构的位置，并且二号电动伸缩杆还可以调整一号喷头与二号喷头的间距，该设计使得本实用新型可以根据焊接件的形状大小来调整喷头的位置，使本实用新型可以更加精准地对焊接件进行降温。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种模具激光焊接机的降温结构。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，激光焊接在使用的过程中会产生大量的热，并且降温速度慢。

现有技术中，对于激光焊接的冷却大多是在焊接完成后进行的，这种方式存在转移焊接件时可能会对其它物品、工作人员造成烫伤，并且未冷却的部位可能还会存在碰撞变形的缺陷，转移时需要十分注意，存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具激光焊接机的降温结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种模具激光焊接机的降温结构，包括架体机构，所述架体机构上安装有两组喷头机构，所述架体机构与喷头机构之间设有滑轨，所述喷头机构上设有风机；

所述架体机构包括横板、侧轨、中间座和一号电动伸缩杆，所述横板和侧轨的数量皆为两个，且两个所述横板互相平行，两个所述侧轨之间互相平行，所述横板和侧轨之间垂直，两个所述横板的两端分别与两个侧轨滑动连接，两个所述横板互相对应的一端皆垂直连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆远离横板的一端皆固定安装在中间座上，两个所述中间座分别固定焊接在两个侧轨互相远离的一侧上；

所述喷头机构包括一号喷头、二号喷头、分流罩、风口、二号电动伸缩杆、一号滑座、二号滑座、光杆和端头固定座，每组所述喷头机构内的一号喷头的数量为两个，两个所述一号喷头分别设置在二号喷头相对的两侧，所述一号喷头和二号喷头的出风口一侧面上皆连通有分流罩，所述一号喷头和二号喷头远离分流罩的一侧面上皆设有风口，两个所述一号喷头与二号喷头的两侧之间皆通过二号电动伸缩杆连接，所述一号喷头的出风口两侧皆固定焊接有一号滑座，所述二号喷头出风口所在的二号喷头一侧面上固定焊接有二号滑座，所述二号滑座的两侧皆连接有光杆，所述一号滑座滑动连接在光杆上；

两个所述光杆远离二号滑座的一端通过端头固定座分别固定安装在横板的两端上，且所述二号滑座固定焊接在横板的一侧面板上。

优选的，所述风机固定安装在二号滑座上，且所述风机的出风口上连接有十字管，所述十字管相对的两端通过伸缩风管分别与两个一号喷头上的风口连通，所述十字管远离风机的一端与二号喷头上的风口连通。

优选的，每个所述一号喷头上的一号滑座对应滑动连接在一个滑轨上，所述滑轨固定安装在二号滑座所在的横板的一侧面板上。

优选的，所述分流罩上设有网孔阵列。

优选的，两组所述喷头机构镜像设置。

优选的，所述一号电动伸缩杆的最大长度的两倍小于侧轨的长度。

本实用新型提出的一种模具激光焊接机的降温结构，有益效果在于：