[实用新型]一种超分散粉体混料装置

说明书

一种超分散粉体混料装置，包括筒体(1)、搅拌机构、除静电装置(6)、电加热控制装置(9)和超声波发生装置(7)。所述筒体是立式的双层圆筒形结构，夹层中充有导热油；搅拌机构由搅拌杆(4)、撑拌电机(3)和行星搅拌桨(5)组成；超声波发生装置设置在圆筒下部筒壁相对的两侧；除静电装置设置在超声波发生装置上部的圆筒壁相对的两侧；加热控制装置安装在圆筒上部筒壁上。筒体的顶部设置有粉料进料口(2)，底部设有出料口(9)。本实用新型装置采用超声发生装置对粉料进行更好的分散；同时再利用除静电装置把粉料在搅拌过程中产生的静电除去，使粉料充分分散，物料更加均匀，实现超分散效果。

技术领域

本实用新型涉及一种超分散粉体混料装置，属无机粉体混料技术领域。

背景技术

在无机粉体的混料领域，实现粉体在混料机中的充分混匀是后续实验准确性的一个关键因素。没有充分混匀的粉料，在后续的实验中将会造成很大的误差，测出的数据也是不准确的，得出的结果自然也就没有多大意义。

目前国内针对无机粉体混料所使用的装置大多采用机械搅拌的温控混料筒。这类装置在一定的温度下和机械作用力下可以实现一定的混匀效果。但是单一机械搅拌还是不能使粉料在混料筒中充分混匀，还会产生静电，出现较多的粉体颗粒团聚，这样也不能使粉料充分混匀，因而最终影响实验结果。

发明内容

本实用新型的目的是，根据现有的机械搅拌作用力下的混料装置存在的问题，本实用新型提出一种超分散粉体混料装置。

本实用新型的技术方案如下，一种超分散粉体混料装置，包括筒体、搅拌机构、除静电装置、加热控制装置和超声波发生装置；所述筒体是立式的双层圆筒形结构，夹层中充有导热油；搅拌机构安装在筒体的中央；超声波发生装置设置在圆筒下部筒壁相对的两侧；除静电装置设置在超声波发生装置上部的圆筒壁相对的两侧；加热控制装置安装在圆筒上部筒壁上。

所述搅拌机构由搅拌杆、撑拌电机和行星搅拌桨组成；搅拌杆安装在筒体中轴线的底部中央和顶部中央；撑拌电机安装在筒体顶部，通过变速机构驱动搅拌杆；行星搅拌桨安装在搅拌杆上。

所述加热控制装置包括电热元件、温度传感器和温度控制器；电热元件安装在筒体夹层的导热油中；电热元件通过温度控制器连接电源；温度传感器布置在筒体壁上，并连接温度控制器。

所述筒体的顶部设置有粉料进料口，底部设有出料口。

本实用新型装置采用超声发生装置对粉料进行更好的分散；同时再利用除静电装置把粉料在搅拌过程中产生的静电除去，使粉料充分分散，物料更加均匀，实现超分散效果。本实用新型装置自动化程度高，操作简单运行成本低，分散效果好。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图中，1是筒体；2是进料口；3是搅拌电机；4是搅拌杆；5是行星搅拌桨；6是除静电装置；7是超声发生装置；8是电加热控制装置；9是出料口。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

一种超分散粉体混料装置包括装置筒体1、电加热控制装置8、搅拌机构、除静电装置6 和超声发生装置7。

本实施例装置筒体为立式双层不锈钢筒体结构，中间夹层加填导热硅油，利用电热圈加热，通过电加热控制装置8的调节可实现对筒体进行加热功能。

本实施例装置的搅拌机构搅拌杆、撑拌电机和行星搅拌桨组成；筒体1内中轴线上安装有搅拌杆4，搅拌杆上端连接搅拌电机3，受搅拌电机3驱动；搅拌电机3安装在装置筒体顶部；同时搅拌杆4底端连接行星搅拌桨5，可驱动筒体内粉料进行分散。

装置顶部设置有粉料进料口2，底部设有出料口9。

超声发生装置7安装在装置筒体上；为实现粉料的充分分散，将两台超声发生装置7分别安装在本体的两侧，安装位置在距离底部筒体高的1/5处。除静电装置6分别安装在装置本体两侧距离底部筒体高的2/5处，通过除静电装置6可以消除粉料在搅拌过程中产生的静电，从而使粉料更加均匀、分散充分。