[实用新型]一种高效加热的锻造炉

说明书

本实用新型涉及一种高效加热的锻造炉，属于锻造炉的技术领域，该锻造炉包括炉体，炉体的侧壁上沿锻造件的上料方向水平向外延伸设有进料通道，炉体的内侧壁上沿水平方向延伸设有与进料通道底壁相连接的支撑台，支撑台的上表面上沿锻造件的上料方向设有两相对的挡板，两挡板之间设有若干用于承接锻造件的转动轴，支撑台伸出炉体的一端的上表面上设有用于驱动转动轴转动的驱动组件；对锻造件进行煅烧时，利用驱动组件驱动转动轴转动，使转动轴带动锻造件进行转动，从而使锻造件受热均匀，进而保证煅烧后的锻造件的质量。

技术领域

本实用新型涉及锻造炉的技术领域，尤其是涉及一种高效加热的锻造炉。

背景技术

锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能，用于工业加工中的锻造件多是圆柱状的锻造件，而锻造炉是锻造加工过程中不可或缺的加工设备。

目前，一篇授权公告号为CN203830642U的中国实用新型专利，公开了一种锻造炉，包括排气管和炉体，炉体包括炉壁和炉膛，炉膛呈多棱柱状且有弧形顶，排气管连通于炉膛；该实用新型中的锻造炉克服在使用过程中原料加热不够充分的问题，实现资源的充分利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：利用上述现有技术中的锻造炉进行锻造时，工人需将多根锻造件堆积在炉膛内进行高温加热，此时，锻造件与火苗直接接触的部分加热较充分，而没有与火苗直接接触的部分加热不够充分，造成锻造件受热不均匀而使锻造件的局部出现缺陷的问题，即影响锻造件煅烧后的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效加热的锻造炉，优点是能对锻造件均匀加热，解决锻造件由于受热不均而导致热处理后质量差的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效加热的锻造炉，包括炉体，所述炉体的侧壁上沿锻造件的上料方向水平向外延伸设有进料通道，所述炉体的内侧壁上沿水平方向延伸设有与进料通道底壁相连接的支撑台，所述支撑台的上表面上沿锻造件的上料方向设有两相对的挡板，两所述挡板之间设有若干用于承接锻造件的转动轴，所述支撑台伸出炉体的一端的上表面上设有用于驱动转动轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案,对锻造件进行煅烧时，将锻造件放置在两相邻的转动轴上，利用驱动组件驱动转动轴转动，使转动轴带动锻造件进行转动，从而使锻造件受热均匀，进而保证煅烧后的锻造件的质量。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有连杆，所述连杆的长度方向与转动轴的长度方向垂直，所述连杆上沿其长度方向设有若干蜗杆，所述转动轴伸出挡板的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动连杆转动，连杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动；通过驱动电机、连杆、蜗轮以及蜗杆的配合，实现驱动电机可以同时驱动多根转动轴进行转动，从而使多根转动轴带动多根锻造件进行转动，结构简单，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴包括承接转动轴和隔热转动轴，所述承接转动轴的一端位于炉体内，所述承接转动轴的另一端位于进料通道内，所述隔热转动轴伸出挡板的一端伸出进料通道，所述隔热转动轴伸出进料通道的一端与蜗轮相连接。

通过采用上述技术方案，由于炉膛内的煅烧温度较高，考虑到驱动组件的使用寿命，将驱动组件设置在进料通道外；利用隔热转动轴，降低承接转动轴将热量传导出去的可能性，从而进一步对驱动组件起到保护作用。