[实用新型]一种新型膜式壁循环流化床气化炉

说明书

本实用新型涉及气化炉技术领域，且公开了一种新型膜式壁循环流化床气化炉，包括内衬浇注料、下集箱、膜式壁、上集箱、下降管、上升管、集水箱、气化炉本体、支座、连接弯管、下环管、上环管、气化炉内腔，所述内衬浇注料环形设置于气化炉本体内部，所述气化炉内腔位于内衬浇注料内部，所述集水箱设置于气化炉本体顶部一侧，所述支座与集水箱底部固定连接。本实用新型通过降低气化炉本体外壁面的温度，将散发到空中的热量加以回收利用，热水直接通入到后续蒸汽锅炉中，大大提高了蒸汽的产量，避免了热能资源的浪费和可能带来的热污染，提高了煤炭的利用率和气化炉总热效率，降低了运行成本，减少了对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及气化炉技术领域，具体为一种新型膜式壁循环流化床气化炉。

背景技术

气化是煤炭、生物质、垃圾、污泥等有机废弃物清洁利用的重要手段，已广泛应用于化工、冶金、民用和工业燃气等领域。气化技术的性能直接影响到这些行业的健康发展，在其节能减排控制方面具有举足轻重的地位，是其实现国家相关控制目标的重要保障。煤炭气化技术已经有上百年的发展历程，生物质等有机废弃物的气化技术自上世纪80年代起也得到了快速发展，循环流化床气化炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展。

目前循环流化床气化炉炉膛多采用耐磨耐火及保温浇注料组成的炉墙，正常运行过程中,保温后的炉墙外部温度可达50-60C,这部分热量便散发到空中,造成浪费，使煤炭的利用率降低。本实用新型所要解决的问题是提供一种方法,使得此部分热量加以回收利用，提高煤炭的利用率和气化炉总热效率，所以我们提出了一种新型膜式壁循环流化床气化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种新型膜式壁循环流化床气化炉，达到提高煤炭的利用率和气化炉总热效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膜式壁循环流化床气化炉，包括内衬浇注料、下集箱、膜式壁、上集箱、下降管、上升管、集水箱、气化炉本体、支座、连接弯管、下环管、上环管、气化炉内腔，所述内衬浇注料环形设置于气化炉本体内部，所述气化炉内腔位于内衬浇注料内部，所述集水箱设置于气化炉本体顶部一侧，所述支座与集水箱底部固定连接，所述连接弯管设置于集水箱底部中轴处，所述上升管与连接弯管底部一侧连接，所述下降管与连接弯管底部另一侧连接，所述上环管环形连接于气化炉本体外表面顶部，所述上集箱与上环管外侧连接，所述上升管与上集箱连通，所述下环管环形连接于气化炉本体外表面底部，所述下集箱环形连接于下环管外侧，所述膜式壁环形设置于内衬浇注料内部，所述膜式壁顶部与上集箱连通，所述膜式壁底部与下集箱连通。

优选的，所述气化炉本体为圆柱型设置，气化炉内腔为圆柱型设置。

优选的，所述内衬浇注料为耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成的粒状和粉状材料。

优选的，所述集水箱一侧顶部设置有进水管，所述集水箱一侧底部设置有出水管，所述进水管与出水管均位于集水箱的同一侧，所述连接弯管、进水管和出水管上均设置有开关阀。

优选的，所述连接弯管为倒Y型设置。

优选的，所述上环管与下环管以气化炉本体中部对称设置，所述上环管与下环管均为圆环形设置。

优选的，所述上升管底部与上集箱连通，所述下降管底部与下集箱连通。

本实用新型提供了一种新型膜式壁循环流化床气化炉。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过降低气化炉本体外壁面的温度，将散发到空中的热量加以回收利用，热水直接通入到后续蒸汽锅炉中，大大提高了蒸汽的产量，避免了热能资源的浪费和可能带来的热污染，提高了煤炭的利用率和气化炉总热效率，降低了运行成本，减少了对环境的污染。