[实用新型]一种用于聚芳酯生产的滚筒式烘干装置

说明书

本实用新型属于化工领域，涉及聚芳酯技术领域，具体涉及一种用于聚芳酯生产的滚筒式烘干装置，包括滚料装置、热烘装置和排气管，所述热烘装置位于滚料装置的正下方，且与滚料装置底部连通，所述滚料装置上表面连通有排气管，且所述排气管位于热烘装置的正上方。本实用新型解决了树脂颗粒因粘附性问题带来的收集难题，利用热空气与滚筒的结合，实现了热空气的反吹效果，保持树脂颗粒的横向翻滚和上下翻腾，降低了树脂间和树脂与滚筒的接触。

技术领域

本实用新型属于化工领域，涉及聚芳酯技术领域，具体涉及一种用于聚芳酯生产的滚筒式烘干装置。

背景技术

目前聚芳酯(PAR)是一种高透明无定形热塑性特种工程塑料，其玻璃化转变温度(Tg)194℃左右，大载荷下的热变形温度174-175℃，可在184℃下长期使用，制品的尺寸稳定性好、无毒、低吸湿率、高的表面硬度、耐紫外屏蔽性优良，具有高的拉伸强度和抗冲击韧性，已广泛用于航空、汽车、电子电器、LED照明、医疗器械及能源交通等领域。

授权公告号CN103965452B的发明专利公开了一种聚芳酯的相转移催化界面缩聚法制备和分离提纯方法，属于共聚芳酯精制除杂的新方法，特别适合于相转移催化界面缩聚法合成共聚芳酯，经去离子水洗涤出去反应产生的氯化钠，过滤除去树脂液中的机械杂质后制得的精树脂液的树脂分离提纯、粉碎及溶剂回收再利用技术。

在整个工艺中，当离析剂完全蒸出后，整个树脂液形成稳定的水溶液，同时聚芳酯树脂从水中析出，最终形成树脂颗粒分散均匀的水溶液，然而，在过滤过程中，树脂颗粒极易粘连，并且粘附在过滤材料上，难以后续清洗。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于聚芳酯生产的滚筒式烘干装置，解决了树脂颗粒因粘附性问题带来的收集难题，利用热空气与滚筒的结合，实现了热空气的反吹效果，保持树脂颗粒的横向翻滚和上下翻腾，降低了树脂间和树脂与滚筒的接触。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于聚芳酯生产的滚筒式烘干装置，包括滚料装置、热烘装置和排气管，所述热烘装置位于滚料装置的正下方，且与滚料装置底部连通，所述滚料装置上表面连通有排气管，且所述排气管位于热烘装置的正上方；

所述滚料装置包括壳体和外周圈紧贴壳体的滚筒，所述滚筒的筒身由金属网组成，且两端封闭，所述滚筒的一端正中心连接有进料管，且所述进料管用于加入待烘干的物料(待烘干的聚芳酯颗粒)，另一端连接有转轴，且该转轴伸出壳体，与外部的电机相连。

进一步的，所述滚筒的内周面沿圆轴方向上间隔设置有阻隔板，所述阻隔板插入至滚筒内壁上，且在滚筒内周面上略微凸起。

所述热烘装置内设置有待气泵热气管，所述热气管上表面间隔设置有正对滚料装置的气孔，且所述热气管一端穿过热烘装置，与外部的热空气源相接。

从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：

1.本实用新型解决了树脂颗粒因粘附性问题带来的收集难题，利用热空气与滚筒的结合，实现了热空气的反吹效果，保持树脂颗粒的横向翻滚和上下翻腾，降低了树脂间和树脂与滚筒的接触。

2.本实用新型利用阻隔的方式大大提升了热空气对树脂颗粒的冲击力，并且增加了热空气与树脂颗粒的接触量，达到良好的烘干效果和烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的纵向剖面图。

具体实施方式

结合图1和图2，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。