[实用新型]一种直燃式焚烧炉除臭设备的热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种直燃式焚烧炉除臭设备的热处理装置，属于气体除臭技术领域，包括燃烧器，还包括焚烧炉本体、热能回收机构和排气机构，所述热能回收机构和排气机构均位于焚烧炉本体内，所述焚烧炉本体内设有第一隔板和第二隔板，所述焚烧炉本体的顶部设有气流导向件，所述热能回收机构包括回流组件和导热管道，所述导热管道位于焚烧炉本体内并与其固定连接，所述回流组件位于焚烧炉本体外且回流组件与导热管道相连通。本实用新型当待处理的废气通过通气孔完全进入内焚烧炉本体内时，旋转电机驱动旋转轴带动导流叶板对待处理的废气进行旋转使待处理的废气能够均匀的布满焚烧炉本体内。

技术领域

本实用新型涉及气体除臭技术领域，尤其是涉及一种直燃式焚烧炉除臭设备的热处理装置。

背景技术

随着国家环保监控力度的不断提升，企业环保意识的不断增强，为了避免生产过程中废气处理系统产生的臭气对环境以及周边居民造成影响，在生产运行时都需要对生产中废气臭气进行收集处理，直燃式热氧化炉(TO)一种高效有机废气治理设备，但是现有的直燃式热氧化炉内没有设置气体均匀分布的装置，当待处理的气体进入氧化炉后会分布不均匀，从而使氧化炉内的待处理的气体不能被均匀预热，从而浪费处理废气的时间和增加能源的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直燃式焚烧炉除臭设备的热处理装置，以解决现有技术中待处理的废气进入氧化炉内分布不均匀的技术问题。

本实用新型提供一种直燃式焚烧炉除臭设备的热处理装置，包括燃烧器，还包括焚烧炉本体、热能回收机构和排气机构，所述热能回收机构和排气机构间隔设置且热能回收机构和排气机构均位于焚烧炉本体内，所述焚烧炉本体内设有第一隔板和第二隔板且燃烧器的一端置于第一隔板和第二隔板之间，所述焚烧炉本体的顶部设有气流导向件且气流导向件的一端延伸至焚烧炉本体内，所述热能回收机构包括回流组件和导热管道，所述导热管道位于焚烧炉本体内并与其固定连接，所述回流组件位于焚烧炉本体外且回流组件与导热管道相连通。

进一步的，所述焚烧炉本体竖直设置且排气机构包括排气管道、反应箱和连通管道，所述排气管道的一端延伸至焚烧炉本体内并且贯穿第一隔板，所述排气管道上设有单向电磁阀且排气管道的另一端延伸反应箱内，所述反应箱竖直设置且反应箱的上段设有喷淋头，反应箱的下段设有过滤层且过滤层位于排气管道的下方，所述连通管道位于反应箱的底部且连通管道的一端延伸至反应箱内，连通管道的另一端延伸至回流组件内。

进一步的，所述焚烧炉本体内设置的第一隔板和第二隔板均水平设置，所述焚烧炉本体外侧设置有呈Z型的通气管道，所述通气管道的一端穿过第二隔板并且置于导热管道的正上方，所述通气管道上有通气孔。

进一步的，所述导热管道呈波浪型且导热管道水平设置，所述导热管道的一端延伸出焚烧炉本体的外侧壁，所述回流组件包括储液箱、供液泵和吸液泵，所述储液箱位于焚烧炉外且供液泵搭接于储液箱的顶部，所述供液泵的输入端上设有延伸至储液箱内的第一管道且供液泵的输出端设有与导热管道相连通的供液管道，所述吸液泵位于储液箱的旁侧且吸液泵的输出端设有延伸至储液箱内的第二管道，吸液泵的输入端设置有吸液管道，所述吸液管道的一端设有与其相连通的加热管道，所述加热管道呈螺旋状且加热管道套设于通气管道上，所述加热管道的一端设有连接管道，所述连接管道的两端分别与加热管道和导热管道相连通。

进一步的，所述加热管道外套设有隔温层。

进一步的，所述气流导向件包括旋转电机、旋转轴和导流叶板，所述旋转电机设置在焚烧炉本体的顶部且旋转轴设置在旋转电机的输出轴上，所述旋转轴的一端穿过第一隔板并悬置在焚烧炉本体内，所述导流叶板位于第一隔板的下方且导流叶板与旋转轴固定连接。

进一步的，所述第二隔板的下方设有推送气缸，所述推送气缸竖直设置且推送气缸的输出端与第二隔板底部固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：