[实用新型]一种铸硅铝合金换热器中片结构

说明书

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种铸硅铝合金换热器中片结构，包括前板、后板、中片、热流体流入口、冷流体流出口、固定柱、螺纹柱、螺母、通槽、缺口、凸块、螺栓。本实用新型的有益效果：设置固定柱，中片可在固定柱上滑动，来调整其与前板、后板的横向间距，再通过螺钉螺纹连接在中片上，使缺口两侧内壁能够互相靠近，进而使通槽内壁将固定柱进行夹紧，能够调整中片与前板以及中片与后板之间的板片安装数量，从而至少一定程度上提高换热器的换热效率，通过底座、支架对夹持组件的支撑作用，使得换热器能够得到支撑，减少其上的应力集中现象。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种铸硅铝合金换热器中片结构。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有技术中的铸硅铝合金换热器由前(端)板、中板(本申请称为中片)、后(端)板、板片等结构构成，中板安装在前板和后板之间，板片堆叠安装在中板和前板、中板和后板之间，但是目前的中板是通过螺钉安装在前板、后板上的，因此其与前板、后板的横向间距固定，导致中板和前板、中板和后板之间只能安装固定数量的板片，由于前板和中板、后板和中板之间的板片的作用不同，因此固定数量的板片，会使得换热器无法根据实际情况来调整板片的数量，进而无法提高换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种铸硅铝合金换热器中片结构，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铸硅铝合金换热器中片结构，包括铸硅铝合金换热器的前板、后板及中片，所述中片设于前板、后板之间，所述前板上设有热流体流入口，对应的所述后板上设有冷流体流出口，所述中片上均匀垂直滑配穿设有多个固定柱，所述固定柱轴向两端面分别抵触前板、后板，且其两端同轴设有螺纹柱，所述螺纹柱间隙穿透前板、后板且其上匹配有螺母，所述螺母将前板、后板限位在固定柱上，所述中片上设有供固定柱自由通过的通槽，其外壁上还设有连通所述通槽的缺口，所述缺口一侧设有一凸块，所述凸块上间隙穿设有螺栓，所述螺栓穿出凸块一端螺纹连接在中片上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述前板与后板横向两侧上各设有一将两者连接的夹持组件，所述夹持组件包括一夹持板，所述夹持板长度方向两端各设有一侧板，两个所述侧板分别通过螺钉连接在前板、后板上，对应的所述前板及后板上设有供螺钉螺纹连接的螺孔，所述夹持板上各连接一支架，两个所述支架下端共同水平连接一底座。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述螺孔沿前板高度方向阵列设有多个。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹持板上水平设有滑配穿透支架的短轴，所述夹持板可绕短轴的轴向在支架上转动且其由限位装置进行限位。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述限位装置包括垂直滑配穿设在支架上的销钉，对应的所述夹持板上沿短轴轴向阵列设有多个供销钉穿出支架一端插合的插孔。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述销钉另一端设有限位块，其上还套装有拉簧，所述拉簧两端分别焊接在支架、限位块上。