[实用新型]一种双层分流式烘干筒

说明书

本实用新型公开了一种双层分流式烘干筒，涉及沥青混凝土生产技术领域，包括有支架以及转动设置于支架上的滚筒，新骨料经由滚筒的头部运动至滚筒的尾部，且滚筒的尾部设置有加热装置，滚筒包括有同轴套设配合的内筒和外筒，且内筒的头部和尾部分别开设形成有新骨料进料口和新骨料出料口，外筒的头部和尾部分别开设形成有再生料进料口和再生料出料口。加热装置加热内筒内的新骨料，并利用内筒以及加热装置向外散发的余热加热内筒与外筒之间的再生料，从而达到提高热量利用效率，降低能耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，尤其是涉及一种双层分流式烘干筒。

背景技术

沥青混凝土，又称为沥青砼，是由人工选配的具有一定级配组成的矿料、碎石、石屑以及矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

现有授权公告号为CN202466361U的中国专利，其公开了沥青混合料热再生设备及烘干滚筒，包括有支架以及可旋转地安装于支架上的滚筒，在加热过程中，被加热物以及加热气体由滚筒的头部朝向尾部移动，且滚筒的尾部外侧设置有加热装置，加热装置用于对滚筒尾部的筒壁进行加热，以使得滚筒尾部筒壁的温度能够迅速升温至需求温度。

在采用上述烘干滚筒加热沥青混凝土骨料的过程中，因滚筒的筒壁温度很高，滚筒的筒壁与外界环境直接接触并进行热交换，进而导致热量损失，造成了较大的能源浪费。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种双层分流式烘干筒，通过内筒与外筒相配合形成再生料的加热空间，从而达到利用内筒散发的余热加热再生料的目的，进而达到提高热量利用率，降低能耗的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双层分流式烘干筒，包括有支架以及转动设置于支架上的滚筒，新骨料经由所述滚筒的头部运动至滚筒的尾部，且所述滚筒的尾部设置有加热装置，所述滚筒包括有同轴套设配合的内筒和外筒，且所述内筒的头部和尾部分别开设形成有新骨料进料口和新骨料出料口，所述外筒的头部和尾部分别开设形成有再生料进料口和再生料出料口；所述加热装置安装于内筒的尾部。

通过采用上述技术方案，新骨料经由新骨料进料口进入内筒内加热，再经由新骨料出料口出料，而再生料经由再生料进料口进入内筒与外筒之间的加热空间内加热，在经由再生料出料口出料，从而实现环保型沥青混凝土生产所需的新骨料和再生料的加热作业。加热装置加热内筒内的新骨料，并利用内筒以及加热装置向外散发的余热加热内筒与外筒之间的再生料，从而达到提高热量利用效率，降低能耗的目的。

本实用新型进一步设置为：所述内筒与外筒之间设置有挡圈，所述挡圈将内筒与外筒之间的内部空间分隔形成新骨料加热区和再生料加热区，且所述新骨料出料口与新骨料加热区相连通；所述外筒在新骨料加热区处形成有新骨料卸料口，且所述再生料出料口开设于外筒对应于再生料加热区的位置处。

通过采用上述技术方案，加热后的新骨料经由新骨料出料口进入新骨料加热区内进行加热作业，而在再生料加热区内的再生料在加热的同时进行加热；利用滚筒的转动，新骨料加热区和再生料加热区分别实现充分加热新骨料和再生料的目的。

本实用新型进一步设置为：所述新骨料出料口沿内筒的圆周方向均匀开设，且所述新骨料出料口处均设置有导料板，所述导料板将新骨料导向新骨料加热区。

通过采用上述技术方案，导料板起到引导新骨料顺畅进入新骨料加热区内的作用，以避免新骨料在新骨料出料口处的新骨料加热区产生堆料现象。

本实用新型进一步设置为：所述内筒的外壁在新骨料加热区和再生料加热区处分别设置有用于搅动骨料的第一翼板和第二翼板。

通过采用上述技术方案，第一翼板和第二翼板分别起到传送新骨料和再生料的作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一翼板和第二翼板均设置为弧形板件。