[实用新型]一种料盘自动拆盘装置

说明书

本实用新型涉及包装设备技术领域，公开了一种料盘自动拆盘装置，包括机架，及设于机架顶部的料仓；所述机架顶部对应料仓底部固定有分料机构；所述机架对应料仓底部成形有出料口，出料口的下方设有输送线，输送线的中部沿其输送方向成形有避让空间；所述机架上固定有升降中穿过避让空间和出料口抓取料仓内料盘，并放置在输送线上的真空吸盘机构。本料盘自动拆盘装置在工作中可以快速实现拆盘作业，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。另外拆盘后放置在输送线上的料盘排放整齐，间距均等，利于后续作业。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种料盘自动拆盘装置。

背景技术

料盘，又称吸塑盘、吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。另外，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。料盘的应用非常的广泛，电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业、食品行业等行业的产品包装中均有涉及。现有技术中，在将产品(例如食品)包装进料盘中时，人工从成摞的料盘中拆分出单个料盘放置在输送线上，由输送线输送至下一道工序进行作业。上述中，人工拆盘作业，工人的劳动强度大，费时费力，导致生产效率低，不能满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种料盘自动拆盘装置，以解决现有技术中拆盘效率低的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种料盘自动拆盘装置，包括机架，及设于机架顶部的料仓；所述机架顶部对应料仓底部固定有分料机构；所述机架对应料仓底部成形有出料口，出料口的下方设有输送线，输送线的中部沿其输送方向成形有避让空间；所述机架上固定有升降中穿过避让空间和出料口抓取料仓内料盘，并放置在输送线上的真空吸盘机构。

根据本实用新型的料盘自动拆盘装置，所述料仓主要由多根竖置的限位件组成；多根所述限位件之间成形有与出料口相通的容料通道，容料通道用于容纳料盘并限制料盘移动。

根据本实用新型的料盘自动拆盘装置，所述限位件为角钢，且设有四根；四根所述角钢之间成形为方柱形的容料通道。

根据本实用新型的料盘自动拆盘装置，所述料仓并排设有两组。

根据本实用新型的料盘自动拆盘装置，所述分料机构包括伸缩方向一致的第一推压气缸和第二推压气缸，第一推压气缸放置在第二推压气缸的上方；所述第一推压气缸的伸缩端连接有上推压板，第二推压气缸的伸缩端连接有下推压板；所述第一推压气缸和第二推压气缸交替伸缩推压料盘用于送料。

根据本实用新型的料盘自动拆盘装置，所述分料机构为成对设置的两个，且分料机构相对设置在料仓的两侧；两个所述分料机构同步推压料盘。

根据本实用新型的料盘自动拆盘装置，所述机架上固定有成对设置的分料辅助机构，分料辅助机构设于料仓的另外两侧。

根据本实用新型的料盘自动拆盘装置，所述分料辅助机构包括支架及固定其上的分料齿条。

根据本实用新型的料盘自动拆盘装置，所述真空吸盘机构包括固定在机架上的安装板，安装板的一侧固定升降气缸，升降气缸的伸缩端穿过安装板并连接吸盘安装板，吸盘安装板上固定连接有多个对应出料口设置的吸盘，吸盘的抽吸口连接管路。

根据本实用新型的料盘自动拆盘装置，所述安装板上固定有直线轴承，直线轴承内穿设有导柱，导柱的上端连接吸盘安装板。

本实用新型的有益效果：