[实用新型]一种化工反应釜搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种化工反应釜搅拌装置，包括装置壳体，所述装置壳体整体外形为下端连接有圆台的圆柱形状，所述装置壳体的上端安装有顶盖，所述顶盖的上端外表面靠近中心处安装有电机，所述电机的下端连接有延伸至装置壳体内侧的搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有防沉底结构，所述装置壳体的下端外表面活动插入有填塞件，所述顶盖的上端外表面靠近电机的一侧设置有进料口。本实用新型所述的一种化工反应釜搅拌装置，对于固体原料的翻动效果明显高效，有效防止沉淀现象的发生，通过设置有填塞件，不易发生排料位置处阻塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种化工反应釜搅拌装置。

背景技术

在一些化工生产过程中，将原料粉末加入反应釜的内侧，与混合液充分反应溶解后，全部取出即可，例如硬脂酸盐生产过程中，需要将硬脂酸粉末加入混合搅拌，在反应釜搅拌时，底部容易淤积原料，从而影响原料的充分混合，现有技术中常设置刮板在底面刮动淤积的原料，但仅限底层搅拌，效果不佳，其次，会将原料推至排料口的内侧，造成排料口阻塞，为此，我们提出一种化工反应釜搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化工反应釜搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工反应釜搅拌装置，包括装置壳体，所述装置壳体整体外形为下端连接有圆台的圆柱形状，所述装置壳体的上端安装有顶盖，所述顶盖的上端外表面靠近中心处安装有电机，所述电机的下端连接有延伸至装置壳体内侧的搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有防沉底结构，所述装置壳体的下端外表面活动插入有填塞件，所述顶盖的上端外表面靠近电机的一侧设置有进料口，其中：

所述防沉底结构包括连接在搅拌杆下端的螺杆、设置在螺杆外侧的套筒、固定连接在螺杆与套筒之间的连接柱、固定连接在螺杆下端的弧形刮板，所述螺杆沿电机的转动的相反方向向上方螺旋，所述弧形刮板沿电机的转动的方向向外侧弯曲延伸。

优选的，所述弧形刮板的下端外表面与装置壳体的内侧底面之间活动贴合，所述弧形刮板的数量设置为若干组，所述弧形刮板以搅拌杆的中轴为轴呈环形阵列排布。

优选的，所述套筒的外表面开设有倾斜口，所述倾斜口朝向外侧并向斜上方倾斜，所述倾斜口的数量为若干组，所述倾斜口沿套筒的外表面呈环形阵列排布。

优选的，所述搅拌杆的外表面延伸出搅拌叶，所述搅拌杆的上端与电机的驱动端之间设置有齿轮箱，所述搅拌杆与电机之间通过齿轮箱活动连接。

优选的，所述填塞件包括外盖体、从外盖体上端外表面延伸出的插入柱、设置在外盖体下端外表面的夹持把手，所述插入柱与装置壳体的下端外表面之间螺纹配合，所述外盖体的上端外表面靠近边缘处设置有密封圈，所述插入柱的上端与装置壳体的内侧底面相齐平。

优选的，所述装置壳体的外表面安装有支撑脚，所述支撑脚的数量为三组，所述支撑脚沿装置壳体的外表面呈环形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种化工反应釜搅拌装置，适用于原材料整体混合并在混合后全部放出的生产过程中，电机驱动下使得搅拌杆转动，螺杆的转动，使得底部的液体与固体向上翻动，而混合液上翻动过程中，部分从倾斜口的内侧穿过，从而提升了搅拌的效果，防止搅拌过程固体原料沉底，而弧形刮板的设立，转动时，将沉底的原料向着中心处刮动，配合螺杆的作用，使得固体原料的翻动效果明显高效，有效防止沉淀现象的发生，通过设置有填塞件，在内侧的防沉底结构工作过程中，插入柱的上端可以有效防止固体原料的堆积，反应完成后，容器置于填塞件的下方，借助工具远距离转动夹持把手并取下填塞件，即可将反应的混合物排出，不易发生排料位置处阻塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种化工反应釜搅拌装置的整体结构示意图；