[实用新型]一种用于高分子脱硝的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高分子脱硝的上料装置，属于高分子脱硝辅助设备技术领域。它包括传送带、箱体、粉体输送泵、料斗和料仓，所述传送带的一侧贯穿并伸入箱体内。本实用新型主要将装有高分子脱硝剂的料包利用传送带传送至箱体，并利用箱体内的开袋机构将料包划开，然后料包内的高分子脱硝剂通过划开的开口倒进箱体中，紧接着在粉体输送泵的输送下，使得高分子脱硝剂经过第一管路、粉体输送泵和第二管路进入料斗中，从而进入料仓中，由于料斗和料仓是相连通，且处于相对静止状态，从而代替了现有技术中的料斗与料仓之间的对接方式，继而避免出现因对接不准而导致料斗内高分子脱硝剂的泼洒，另一方面也提高了上料效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高分子脱硝的上料装置，属于高分子脱硝辅助设备技术领域。

背景技术

经检索，名称为一种用于高分子脱硝的上料装置(专利申请号为201820769580.4)的专利，它主要是用于采用在地面对高分子脱硝剂进行拆包后装入料斗中，然后通过单轨吊将料斗运送至粉仓的上方，使所述料斗的下料口阀门与所述粉仓入口对接，从而提高了单轨吊每次运送的高分子脱硝剂的投放量，减少了人为操作次数，并且避免了在高空中拆包导致的粉尘扩散，由于需要料斗的下料口阀门多次与粉仓入口进行对接，且还是在料斗装有高分子脱硝剂的前提下，因此采用上述方案，一方面会因对接不准而造成料斗内高分子脱硝剂的泼洒，另一方面由于需要多次对接，势必会降低整个装置上料的效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术所提及的问题，而采取下列技术方案来实现：

一种用于高分子脱硝的上料装置，包括传送带、箱体、粉体输送泵、料斗和料仓，所述传送带的一侧贯穿并伸入箱体内，且所述传送带上通过固定机构固定连接有料包，在箱体与传送带的连接处设有用于开袋的开袋机构，所述箱体的另一端连通有第一管路，所述第一管路的另一端与粉体输送泵输入端相连通，所述粉体输送泵的输出端连通有第二管路，所述第二管路的另一端末端与料斗相连通，所述料斗固定连通在料仓的顶部，且所述料仓的底部连通有出料管。

作为优选实例，所述出料管的一端连通有罗茨鼓风机，所述出料管的另一端通入炉膛。

作为优选实例，所述开袋机构包括电动推杆、刮刀，所述电动推杆固定端设在箱体的顶部，所述刮刀转动连接在箱体的侧壁上，且所述电动推杆活动端与刮刀一侧相固定，且所述刮刀包括刀刃和刀齿，所述刀齿和刀刃一体成型。

采用上述方案，主要是启动电动推杆，电动推杆的伸缩带动刮刀与料包一侧的接触，直到刮刀将料包划破为止。

作为优选实例，当料包随着传送带运送到箱体内部的刮刀处时，所述刀齿插入料包内，随着传送带持续输送，所述刀齿将料包戳破并在料包上形成破折面，刀刃将料包上的破折面推至箱体的内侧。

采用上述方案，目的是在传送带的输送下，利用刮刀上的刀齿将料包划破，然后再利用刀刃和箱体一侧的配合下将料包上划破的破折面与料包分开，使得料包漏出开口，然后再传送带传送下，将料包内的高分子脱硝剂导入箱体内即可，当料包内的高分子脱硝剂全部落入箱体内部时，为了开口方便，在箱体的一侧还应设有用于控制电动推杆伸缩时间的控制面板，且在料包内的高分子脱硝剂全部落入箱体内部时，此时在控制面板的控制下，来控制电动推杆的伸缩，目的是使划开的破折面与料包没有全部分离，另外还在控制面板的控制下，使得电动推杆与料包分离，然后由传送带输送到箱体的外部即可。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要将装有高分子脱硝剂的料包利用传送带传送至箱体，并利用箱体内的开袋机构将料包划开，然后料包内的高分子脱硝剂通过划开的开口倒进箱体中，紧接着在粉体输送泵的输送下，使得高分子脱硝剂经过第一管路、粉体输送泵和第二管路进入料斗中，从而进入料仓中，由于料斗和料仓是相连通，且处于相对静止状态，从而代替了现有技术中的料斗与料仓之间的对接方式，继而避免出现因对接不准而导致料斗内高分子脱硝剂的泼洒，另一方面也提高了上料效率。

附图说明