[实用新型]一种橡塑胶管连续打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种橡塑胶管连续打孔装置，包括用于承载安装各部件的机架组件，以及设于该机架组件上的：胶管定位滑轮组件，用于胶管打孔时的导向定位；冲切孔组件，用于对胶管冲切出对称且连续的排孔，设有两组，分别对称设于所述胶管定位滑轮组件的两侧；动力组件，与所述冲切孔组件传动连接并为其提供动力；锁紧组件，用于控制所述冲切孔组件进行锁紧或松开。与现有技术相比，本装置可实现连续冲切孔加工，操作方便，生产效率大大提高，不会出现漏冲孔的现象，且孔位精度高，产品质量得到保证。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种橡塑胶管连续打孔装置。

背景技术

在软质胶管加工过程中，有时需要在软质胶管管壁上打穿有形状和尺寸要求的小孔。专利CN209831840U公开了一种软管精准打孔装置，该装置利用切刀冲头的锋利刀口以切裁的方式在软管上开孔，将插入尼龙芯棒的胶管放入冲孔夹具中，冲孔夹具上设有一组裁切冲头导向孔，将裁切冲头装入导向孔，可在冲床或压铆机上加工，因采用刀口裁切开孔，孔壁光滑没有毛刺和压力角面，大大降低了气液体流出时的紊流和扰流现象。

而在实际产品应用上往往是在软管上冲切出对称且连续等距的排孔，采用现有技术是完成一个孔的加工后需手工将裁切冲头从夹具中取出，去掉裁切冲头孔中的废料，再放入相邻的定位孔中进行下一孔的加工，工作效率非常低下，因排孔的密度较高，在裁切冲头移位时还可能造成漏冲，给成品质量造成隐患，成为阻碍效率提高及品质稳定的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种橡塑胶管连续打孔装置，本装置能够实现连续冲切孔加工，大大提高生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种橡塑胶管连续打孔装置，包括用于承载安装各部件的机架组件，以及设于该机架组件上的：

胶管定位滑轮组件，用于胶管打孔时的导向定位；

冲切孔组件，用于对胶管冲切出对称且连续的排孔，设有两组，分别对称设于所述胶管定位滑轮组件的两侧；

动力组件，与所述冲切孔组件传动连接并为其提供动力；

锁紧组件，用于控制所述冲切孔组件进行锁紧或松开。

进一步地，所述的胶管定位滑轮组件由多组成对设置的滑轮组成；每一对滑轮之间的间距与所述胶管的外径相匹配，并刚好能够通过所述胶管；多组成对的滑轮使所述胶管除沿该胶管轴向移动外，其余自由度均被限制。

进一步地，所述的胶管定位滑轮组件设有三组，沿胶管移动方向依次为前定位滑轮、中间定位滑轮和后定位滑轮；

所述前定位滑轮与后定位滑轮通过滑轮支架呈水平安装，所述中间定位滑轮通过滑轮支架呈上下垂直安装。

进一步地，所述冲切孔组件铰接于所述机架组件上，并能够呈一定角度摆动。

进一步地，所述锁紧组件由一对能够相向转动的锁紧凸轮组成，其中一锁紧凸轮与一锁紧扳手固定连接，两锁紧凸轮之间通过一连杆连接，所述锁紧凸轮与所述冲切孔组件相抵接。

当扳动锁紧扳手带动其中一锁紧凸轮转动时，通过连杆与另一锁紧凸轮同步相向转动，到锁紧位置时，两锁紧凸轮的最高点作用在冲切孔组件上，将两边的冲切孔组件同步对称的推向冲切止点，同时锁紧冲切孔组件；到松开位置时，两锁紧凸轮的最低点作用在冲切孔组件上，冲切孔组件松开。

进一步地，所述冲切孔组件包括安装轮支架、传动轴、安装轮和传动齿轮，所述传动轴竖直安装在所述安装轮支架上，所述安装轮安装在所述传动轴的上端，所述传动齿轮安装在所述传动轴的下端，所述传动齿轮通过齿轮传动组件与所述动力组件传动连接；所述安装轮的圆周方向等分安装若干对胶管冲孔的裁切冲头，所述安装轮随所述传动轴转动，对两安装轮之间的胶管进行冲孔。