[实用新型]一种电子油泵综合性能测试台

说明书

本实用新型涉及一种电子油泵综合性能测试台，该测试台包括装夹装置、驱动装置、液压性能分析回路装置和供油装置；驱动装置、液压性能分析回路装置和供油装置与装夹装置分别连接；待测产品为电子油泵、油泵；装夹装置包括测试油箱和主油管；待测产品安装在测试油箱内，待测产品的出油口通过主油管与液压性能分析回路装置进口端相连，液压性能分析回路装置出口端与测试油箱相连；液压性能分析回路装置用于液压调节和分析待测产品的出油情况；驱动装置与待测产品相连，用于驱动待测产品；供油装置用于向测试油箱提供测试用油。本实用新型既可实现油泵和电子油泵的性能测试，又可模拟环境真实工况进行环境耐久测试，实验精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种电子油泵性能测试台，尤其涉及一种电子油泵综合性能测试台。

背景技术

电子油泵通常包括控制器、电机和油泵(即机械油泵)，而现有的电子油泵综合性能测试台架一般只能进行电子油泵整体的液压性能测试实验，如测试整体的液压压力、流量、损耗功率等，不能对电子油泵内的油泵单独测试，也不能模拟电子油泵的运行环境工况，进行对应环境的实验，功能比较单一。

如在电子油泵实验过程中需要检测油泵、电子油泵等性能情况，并做分析对比，则现有的电子油泵综合性能测试台不能满足此需求。若要测试电子油泵和油泵的液压性能和其环境耐久试验，至少需三种试验台，使得需要投入的设备繁多，费用高，且试验耗时长，同时，由于是不同试验台的检测，试验精度也无法保证。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电子油泵综合性能测试台，该测试台高度集成了电子油泵的综合性能测试，克服了目前测试设备的局限性，既可以测试电子油泵(总成)还可以测试油泵(电子油泵分总成)的性能，并且可以进行电子油泵的环境耐久试验，从而降低实验设备的投入成本。

一种电子油泵综合性能测试台，其特征在于，所述测试台包括装夹装置、驱动装置、液压性能分析回路装置和供油装置；所述驱动装置、所述液压性能分析回路装置和所述供油装置与所述装夹装置分别连接；

待测产品为电子油泵、油泵；所述装夹装置包括测试油箱和主油管；所述待测产品安装在所述测试油箱内，所述待测产品的出油口通过所述主油管与所述液压性能分析回路装置进口端相连，所述液压性能分析回路装置出口端与所述测试油箱相连；所述液压性能分析回路装置用于液压调节和分析所述待测产品的出油情况；

所述驱动装置与所述待测产品相连，用于驱动所述待测产品；所述供油装置用于向所述测试油箱提供测试用油。

进一步地，所述测试台还包括振动台，所述装夹装置设置在所述振动台上，所述振动台用于模拟汽车上的振动。

进一步地，所述供油装置与所述测试油箱采用快插结构连接。

进一步地，所述测试台还包括环境箱，所述装夹装置密封在所述环境箱内，所述环境箱用于模拟汽车上的温度变化情况。

进一步地，所述驱动装置包括凹凸过渡轴和伺服电机，所述伺服电机通过所述凹凸过渡轴与所述油泵拆接。

进一步地，所述驱动装置包括电源控制器，所述电源控制器设置在所述测试油箱外，与所述电子油泵相连，用于驱动所述电子油泵动作。

进一步地，所述液压性能分析回路装置包括回油管和测试油管，所述主油管与所述测试油管相连接，在测试油管上依次设有质量流量计、气动隔膜调节阀和单向阀，所述质量流量计用于检测所述测试油管内的液压油流量，所述气动隔膜调节阀用于调节所述测试油管内的液压油压力；所述测试油管通过所述单向阀与所述回油管相连，所述回油管与所述测试油箱相连。

进一步地，所述回油管上设有集气筒，所述回油管通过所述集气筒与所述测试油箱相连。

进一步地，所述主油管的旁通上设有压力传感器，用于反馈所述主油管的液压压力。