[实用新型]一种低压铸造机摆臂接料盘机构

说明书

本实用新型提供了一种低压铸造机摆臂接料盘机构，包括固定部、转动部和接料部，其特征在于，所述固定部可升降的安装在铸造机的立柱上，所述固定部上设有第一转座和第二转座，所述第一转座上设有可摆动的摆臂，所述第二转座上设有可转动的油缸，所述摆臂的旋转轴上设有第三转座，所述油缸的缸头与所述第三转座铰接，所述摆臂的末端设有所述接料部的接料盘，所述油缸可推动所述摆臂和所述接料盘往复摆动。本实用新型提供的一种低压铸造机摆臂接料盘机构，可简单方便的调节接料盘的高度，以满足不同尺寸低压铸件的脱模后接料和转移作业，减少铸件磕碰伤。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种低压铸造机摆臂接料盘机构。

背景技术

目前，目前随着越野车在国内的大量流行，对汽车铝合金轮毂的尺寸也逐渐从轿车车轮常用的14英寸、15英寸、16英寸增大到17英寸、18英寸和19英寸，尺寸的增大，意味着轮毂铸件的质量增大，脱模时对接料盘的冲击力增大，原有的转臂接料盘经过几年的使用后，接料机构大多都有向下弯曲变形的问题，导致接料机构运行不畅或故障，油缸的密封圈因为受压迫变形导致漏油难修复，因为设计一种能够承受更大轮毂脱模冲击的摆臂接料盘机构是十分必要的。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种低压铸造机摆臂接料盘机构，包括固定部、转动部和接料部，其特征在于，固定部可升降的安装在铸造机的立柱上，固定部上设有第一转座和第二转座，第一转座上设有可摆动的摆臂，第二转座上设有可转动的油缸，摆臂的旋转轴上设有第三转座，油缸的缸头与第三转座铰接，摆臂的末端设有接料部的接料盘，油缸可推动摆臂和接料盘往复摆动。

本实用新型提供的一种低压铸造机摆臂接料盘机构，固定部可升降的安装在铸造机的立柱上，调节固定部的安装高度即可改变接料盘的高度，调低接料盘高度可满足大尺寸铸件脱模所需的空间，调高接料盘高度可减少小尺寸铸件脱模时的落差高度，减少接料盘对铸件造成冲击造成的磕碰伤，调整好接料盘的高度后，脱模时油缸推动第三转座运动，进而带动旋转轴、第一转座、摆臂和接料盘往复摆动，完成铸件脱模后的接料、转出和复位动作。

根据本实用新型上述的低压铸造机摆臂接料盘机构，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，固定部设有可固定到立柱上的封板，封板上设有转座基座，转座基座的端面设有第一转座，转座基座的侧面设有第二转座。

上述实施例中，固定部通过封板固定到低压铸造机的立柱上，可通过焊接等方式牢固的安装在低压铸造机的立柱上，不会破坏立柱的结构强度，安装方便，再在封板上安装转座基座，转座基座的端面设置第一转座，用于安装摆臂，使摆臂具有较大的摆动空间，在转座基座的侧面设置第二转座，用于安装油缸并用油缸推动第一转座转动，油缸能在第二转座上摆动，即可随着油缸的缸头推动摆臂转动时具有一定的摆动幅度。

在上述技术方案中，优选地，封板上还设有高度调节板，高度调节板上设有若干T型槽，转座基座的底板可沿着T型槽固定在高度调节板上的不同高度处。

上述实施例中，封板上还设有带T型槽的高度调节板，使转座基座的底板可沿着T型槽来调节固定的高度，通过T型螺栓等来固定底板，调节高度较方便和精准，且中心位置不变。

在上述技术方案中，优选地，转座基座的底板上设有垂直的螺杆，螺杆上自下而上依次穿设有下螺母、高度调节座、上螺母，高度调节座固定在高度调节板的上部，下螺母和上螺母可方便的调节转座基座的安装高度。

上述实施例中，调节底板高度时可通过螺杆和螺母的选择来调节，当需要调节接料盘高度时，松开了底板与高度调节板之间的T型螺栓的连接后，整个接料盘机构的重量都由螺杆、高度调节座和螺母受力支持住不会往下掉，不需要额外的托举力来支撑，只需相应的旋转上螺母和下螺母就能完成高度调节，调节方便安全快捷。