[实用新型]一种汽车变速箱齿轮角度、正反面检测机构

说明书

本实用新型公开了一种汽车变速箱齿轮角度、正反面检测机构，包括支撑平台、检测机构、夹紧机构和翻转机构；所述检测机构滑动连接于支撑平台的上表面，所述夹紧机构旋转连接于支撑平台的上方，所述翻转机构包括连接底座和翻转头，所述连接底座上下滑动连接于所述夹紧机构的上方，所述翻转头与连接底座旋转连接；所述检测机构和翻转机构可分别滑动至于夹紧机构处。本实用新型所述的一种汽车变速箱齿轮角度、正反面检测机构，能够提高生产效率和产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种摆正机构，尤其涉及一种汽车变速箱齿轮角度、正反面检测机构。

背景技术

当生产汽车变速箱齿轮时，需要将齿轮放入热处理机器中进行处理。在放入热处理机器前需要将齿轮摆正到特定位置，即对齿轮与热处理机器中的治具进行对位角度。目前工厂一般采用手动作业的方式，人工对齿轮进行正反识别，生产节拍约30秒/件，生产效率较低，且存在产品放置反向的问题。一旦齿轮摆放位置不正确，则热处理治具中齿轮的不良率将达到5％左右。由于产品生产需求数量较大，现有单纯的手动作业方式不能满足。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种汽车变速箱齿轮角度、正反面检测机构，以提高生产效率和产品合格率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种汽车变速箱齿轮角度、正反面检测机构，包括支撑平台、检测机构、夹紧机构和翻转机构；所述检测机构滑动连接于支撑平台的上表面，所述夹紧机构旋转连接于支撑平台的上方，所述翻转机构包括连接底座和翻转头，所述连接底座上下滑动连接于所述夹紧机构的上方，所述翻转头与连接底座旋转连接；所述检测机构和翻转机构可分别滑动至于夹紧机构处。

进一步地，所述夹紧机构包括夹紧底座和若干夹爪，所述夹紧底座与旋转电机的输出端连接，若干所述夹爪呈周向分布于夹紧底座的顶部，且所述夹爪与夹紧底座滑动连接。

进一步地，所述支撑平台设置有弧形的限位槽，所述限位槽的两端设置有挡杆，所述夹紧底座设置有限位杆，所述限位杆往复移动于两挡杆之间。

进一步地，所述支撑平台设置有立板，所述立板上设置有沿竖直方向延伸的第一导轨，所述连接底座与第一导轨滑动连接。

进一步地，所述翻转头滑动连接有第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆和第二夹杆可同时相对或相背滑动。

进一步地，所述检测机构包括支架和激光位移传感器，所述支撑平台上设置有第二导轨，所述支架与第二导轨滑动连接，所述激光位移器连接于支架的顶端。

有益效果：本实用新型的一种汽车变速箱齿轮角度、正反面检测机构通过检测机构完成齿轮的位置检测，通过夹紧机构和翻转机构完成对齿轮位置的纠正，从而保证齿轮进入热处理机器前位置的准确性，提高了产品的合格率；同时，通过机器替代人工提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的翻转机构结构示意图；

附图3为本实用新型所述的支撑平台和夹紧机构的结构示意图；

附图4为本实用新型所述的支撑平台和检测机构的结构示意图；

附图5为本实用新型待检产品的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至5对本实用新型作更进一步的说明。